Verarbeitungsverfahren
Vom Rohstoff hin zum fertigen Produkt gibt es viele Wege – hier finden Sie sie alle. Und damit der Kunststoff am Ende in den Kreislauf findet, kommt auch das Recycling nicht zu kurz.
Sicher verkleben
Der Industrieklebstoffhersteller Delo, Windach, hat den anaerob aushärtenden Klebstoff Delo-ML UB160 entwickelt.Weiterlesen...
Foba: erste Hausmesse über Lasergravur und Laserbeschriftung
Am 20. und 21. Juni 2013 hat der Laserhersteller Alltec in Selmsdorf, der die Laser der Marke Foba entwickelt und herstellt, die erste eigene Hausmesse in Lüdenscheid durchgeführt. Er informierte zusammen mit seinen Partnern über aktuelle Trends, Anwendungen und Lösungen zur Materialbearbeitung in der Kunststoff- und Automobilindustrie.Weiterlesen...
Schweißnähte wie bei Neuware
Recycling von Kunststoffen gewinnt zunehmend an Bedeutung, da aus Kostengründen und Gründen der Nachhaltigkeit immer mehr Recyclingware eingesetzt wird. Neben den Festigkeitskennwerten der Recyclingwerkstoffe interessiert auch deren Verarbeitbarkeit. Die Schweißbarkeit für Recycling-PVC vom Typ Vinyloop wurde mit Heißluft- und Heizkeilschweißen getestet. Die Ergebnisse zeigen sich durchweg positiv und erzielen im Zug- und Schälversuch Werte, die mit denen von Neuware vergleichbar sind. Auch die für das Schweißen so wichtige Homogenität des Materials überzeugt.Weiterlesen...
Erst die Schweißnaht macht das Rohr perfekt
Die Produktqualität von Rohren wird durch die Zuverlässigkeit und Dichtigkeit der Verbindungsnähte wesentlich mitbestimmt. Für die Schweißverbindungen bei der Herstellung der Wickelrohre und Systemlösungen setzt ein Hersteller Handschweißextruder ein, die sich durch eine präzise Temperatursteuerung, handliches Gewicht und eine robuste Mechanik auszeichnen.Weiterlesen...
Lösungen in allen Bereichen
Investitionen in neue Entwicklungen und den Ausbau der Produktionskapazitäten, so kann man die Kompetenztage der Wittmann Gruppe überschreiben. Im Werk in Kottingbrunn wurde um eine Halle für die Montage von Großmaschinen eingeweiht, um so die angestrebte Ausdehnung der Schließkraftgrenze auf nun 16.000 kN erreichen zu können und die Kapazitäten für die größeren Maschinenserien zu verdoppeln. Ein kleines Tagungsprogramm mit acht Vorträgen zu speziellen Fachthemen rund um aktuelle Entwicklungen der Spritzgießtechnik und Verfahrenstechnologien rundeten die Veranstaltung ab.Weiterlesen...
Perlglanzpigment Iriodin 506 Sunset Orange
Iriodin 506 Sunset Orange bereichert ab sofort das Portfolio an Effektpigmenten von Merck, Darmstadt.Weiterlesen...
Feinpulverbeschichtung
Plasmatreat, Steinhagen, und EFC-Plasmagy, Ingolstadt, haben gemeinsam eine Anlage zur Feinpulverbeschichtung unter Einsatz von Atmosphärendruckplasma entwickelt. Basis ist die Plasmadüsentechnologie Openair.Weiterlesen...
Nicht zu viel und nicht zu wenig
Mit einem Mikrospritzmodul lassen sich Kleinst- und Mikrobauteile herstellen. Wichtig ist, dass alle Kunststoffe, auch PLA, in gleichbleibender präziser Qualität verarbeitet werden können. Eine homogene Schmelze-aufbereitung mit geringen Verweilzeiten, hohe Prozesssicherheit sowie das konsequente Arbeiten nach dem First-in-first-out-Prinzip sind Prozessmerkmale, die durch zwei miteinander kombinierte Schneckensysteme für Vorplastifizierung und Einspritzung erreicht werden. Bei der Verarbeitung kostenintensiver und nicht recycelbarer Hochleistungsmaterialien darf nicht zuviel Kunststoff unnötig in den Verarbeitungsprozess gelangen – besonders für die Produktionseffizienz in der Medizintechnik ist das ein wichtiger Punkt.Weiterlesen...
Die Umgebung kontrollieren
Das Planen und Umsetzen eines Reinraums will gut durchdacht sein. Das zeigten die 12. Benediktbeurer Reinraumtage vom 17. und 18. April 2013 im Salesianer Don Bosco Kloster. Vorgestellt wurden aktuelle Projekte aus Entwicklung, Forschung und Lehre. Einen Themenschwerpunkt der diesjährigen Veranstaltung bildeten Erfahrungsberichte aus der Praxis der Reinraum- und der Medizintechnik. Weitere Themen waren Projektierung, Planung sowie das Gestalten und Ausführen praxisgerechter Reinraumkonzepte. Darüber hinaus wurden aktuelle Messtechniken, Automatisierung, Hygiene und das Verhalten in Reinräumen diskutiert.Weiterlesen...
Ausschuss reduziert, Stückzahlen erhöht
Spritzgießen und Spritzblasen sind komplexe Prozesse mit präzisen Verfahrenstechniken, die genau aufeinander abgestimmt werden müssen. Unter Reinraumbedingungen erhöhen sich die Anforderungen an die technische Abstimmung nochmals. Bei einer neuen Reinraum-Produktlinie erhielt jede Maschine eine eigene Laminarflow-Einhausung, die die Partikel-emission reduziert. Die produzierten Verpackungsteile werden über gekapselte Förderbänder in den Reinraum eingeschleust. Das Reinraumsystem ist nach dem Prinzip der turbulenten Mischlüftung ausgeführt und erfüllt die Anforderungen der Reinraum-klasse ISO 7.Weiterlesen...