Verarbeitungsverfahren

Maßgeschneiderte Leichtbauwalzen, Wickelhülsen, funktionale Oberflächen und CFK-Lösungen hat Inometa, Herford, im Programm.Weiterlesen...

Der Typ CFH von Zeppelin Systems, Friedrichshafen, in den Baugrößen 250 bis 850 ermöglicht die kontinuierliche Ein- und Austragung von Produkten, selbst wenn der Prozessbehälter unter Druck steht.Weiterlesen...

Erstmals zeigt das Unternehmen GKN Sinter Metals, ORT, seine breite Produktpalette an Sinterformteilen. Die Sintertechnologie ist für die kostengünstige Herstellung von Bauteilen unterschiedlichster Größe und Formgebung geeignetWeiterlesen...

Mit der zweiten Generation hat Zhafir, Ebermannsdorf, die Baureihe Venus stark überarbeitet und seine Modellpalette erweitert. Waren bislang Schließkraftgrößen von 400 bis 4.000 kN lieferbar, ist die neue Version auch mit 3.000, 3.600, 4.500 und 5.500 kN Schließkraft erhältlich.Weiterlesen...

Vier Partner haben ein großserientaugliches Verfahren zur Herstellung thermoplastischer Hochleistungs-Faserverbund-Bauteile entwickelt. Damit eine Spritzgießmaschine die vorgewärmten Halbzeuge in der geforderten Zykluszeit umformen und anspritzen konnte, fehlte vorerst ein serientaugliches Vorwärmkonzept. Ein Paternoster-Ofen brachte mit einem ungewöhnlichen Temperiersystem Schwung in den Prozess.Weiterlesen...

Das Strahlwerkzeug Laser gewinnt zunehmende Bedeutung für die industrielle Fertigung. Einhergehend mit seiner Akzeptanz und Verbreitung wachsen die Anforderungen bezüglich Effizienz und Qualität an die Geräte selbst wie auch an die Bearbeitungsprozesse. Gleichzeitig werden immer neue Anwendungsfelder erschlossen.Weiterlesen...

In der Automobilindustrie, der Luftfahrtindustrie oder anderen Branchen sind neue Verbindungstechnologien für innovative Werkstoffe und Bauweisen gefragt. Schließlich muss die Verbindungstechnologie den Innovationsanspruch der Kunden erfüllen und gleichzeitig der strengen Kostendisziplin des gestiegenen internationalen Wettbewerbs gerecht werden. Je nach Anforderung sind dafür Designteile, Baugruppen, Präzisionsteile, 2K-Produkte, Clips-/Steckverbindungen und Tepro K‘ in K‘ Elemente geeignet.Weiterlesen...

Nach und nach setzt sich das Laserschneiden neben den kW-starken Metallapplikationen in der Kunststoffverarbeitung durch. Hochwertige Produktverpackungen und Displays lassen sich mit dem Laser sauber und schnell herstellen. Doch gerade hier unterliegt die Laserbearbeitung keiner normierten Verfahrenstechnik und ist somit immer noch von vielen Parametern und Rahmenbedingungen abhängig. Man sollte also bei Interesse genau hinschauen, Fakten sammeln und sich ein umfassendes Konzept erstellen lassen.Weiterlesen...

Die Granulattrocknung als Materialvorbereitung ist entscheidend auf dem Weg zu qualitativ hochwertigen Formteilen. Wichtig ist eine Trocknungsanlage, die Taupunkt-gesteuert arbeitet und das Granulat vor thermischen Schäden schützt. Eine frequenzgeregelte Trockenluft-Zufuhr kann den zur Trocknung notwendigen Energiebedarf deutlich senken, was ebenso wie eine hohe Produktqualität die Kosten senkt.Weiterlesen...

Sind während der Produkt- und Werkzeugentwicklung die Auswirkungen der bisher getroffenen Entscheidungen auf den Spritzgießprozess sichtbar, so kann der Verarbeiter die Schwierigkeiten im Prozess erkennen und lösen, bevor sie überhaupt entstehen. Diese neue Herangehensweise führt zu einer veränderten Projektkommunikation, die nicht nur Entwicklungszeiten merklich verkürzen kann, sondern durch das frühe Einbringen von Know-how des Verarbeiters hilft, Risiken zu minimieren.Weiterlesen...