Verarbeitungsverfahren

Durch ihre leichte und kompakte Bauweise lassen sich die Trockner von Motan, Friedrichsdorf, einfach auf allen Verarbeitungsmaschinen montieren, auch bei beengten Platzverhältnissen.Weiterlesen...

In Düsseldorf präsentiert Heraeus Noblelight, Kleinostheim, anwendungsoptimierte Infrarot-Strahler und -Systeme.Weiterlesen...

Für die Materialtrocknung vorgesehen ist eine Trocknungsbatterie von Wittmann Kunststoffgeräte, Wien, bestehend aus einem Zentraltrockner Drymax E und Trockensilos Silmax mit einem Volumen von insgesamt 900 l.Weiterlesen...

Die Erweiterung der Graviko-Serie ist auf der K-2013 zentrales Thema der Präsentation der Werner Koch Maschinentechnik, Ispringen. Mit der Baureihe, einem gravimetrischen Dosier- und Mischsystem, steht dem Anwender eine Produkt-Serie zur Materialdosierung für Spritzgießen, Extrusion und Blasformen zur Verfügung.Weiterlesen...

Die Geräteserien Gravimax 1 und 3 von Wittmann Kunststoffgeräte, Wien, lassen sich mit unterschiedlichen Zusatzfunktionen ausstatten.Weiterlesen...

Das Unternehmen Momentive Performance Materials stellt auf der Messe die nächste Generation UV-vernetzender Hardcoats vor.Weiterlesen...

Während sich beim Werkstoff Metall das Herstellungsverfahren eines Bauteiles vergleichsweise unabhängig beurteilen lässt, sieht das bei Kunststoffen im Allgemeinen anders aus: Hier sind Werkstoff und Fertigungsverfahren besonders eng miteinander verzahnt. Dies gilt vor allem für Verbundwerkstoffe, da der Werkstoff selbst erst im Zuge der geometrischen Bauteilfertigung entsteht. Ein Unternehmen aus Kaiserslautern hat hierfür eine Methode der Systemanalyse zur Identifikation geeigneter Metall-Komponenten für eine werkstoffbezogene Bauteil-Substitution durch eine Kunststoff-Lösung entwickelt. Im Vordergrund stehen Gebrauchswerterhöhung und Kostenreduktion.Weiterlesen...

Die Simulation ist als nützliches Hilfsmittel während der Formteilkonstruktion allgemein etabliert. Sie bietet jedoch wesentlich mehr als nur Antworten auf typische Fragen der Bauteilentwicklung wie Angusslage, Angussgröße oder Zahl der Anbindungen. Sie ist darüber hinaus ein geeignetes Mittel zum Troubleshooting, da mit ihrer Hilfe Ursachen für Qualitätsprobleme erkannt und Gegenmaßnahmen bestimmt werden können. Bestehende Produktionsprozesse werden so wirtschaftlicher gestaltet. Im vorliegenden Fallbeispiel wird ein bereits in der Produktion befindliches Formteil, eine Tragfeder, mit Hilfe von virtuellen Spritzgießversuchen analysiert, um die Ursachen einer Versagensstelle zu ermitteln und geeignete Gegenmaßnahmen zu treffen.Weiterlesen...

In den 1980er Jahren hing die Qualität von Kunststoffformteilen stark vom Können des Maschineneinrichters ab. Durch den Einsatz der elek-tronischen Wegmess-Systeme in Kunststoffspritzgieß-Maschinen ist eine bessere Reproduzierbarkeit der voll geregelten Produktionsprozesse möglich. Die Anwendungsmöglichkeiten für Positionssensorik sind vielfältig. Insbesondere die Maschinenbewegungen auf der Schließ- und auf der Spritzseite lassen sich damit überwachen oder die richtige Materialdosierung über die Schnecke.Weiterlesen...

Um den für die Oberflächenbearbeitung an Schleif- und Poliermaschinen typischen Funkenflug und die in Verbindung mit den heißen Metallstaubpartikeln latent vorhandene Brandgefahr auszuschließen, sind felxible Nassabscheider und kompakte Filtergeräte sinnvoll. Erst recht, wenn sie zudem noch Energiekosten sparen.Weiterlesen...