Verarbeitungsverfahren

Verarbeitungsverfahren

Vom Rohstoff hin zum fertigen Produkt gibt es viele Wege – hier finden Sie sie alle. Und damit der Kunststoff am Ende in den Kreislauf findet, kommt auch das Recycling nicht zu kurz.

11. Okt. 2013 | 13:33 Uhr
Oktober 2013
Induktionserwärmung für die Kunststoffverarbeitung

Ganzheitliche Modellbildung

Das IKFF der Universität Stuttgart hat eine Vorgehensweise entwickelt, anhand derer die Auslegung eines induktiven Erwärmungsprozesses eines Spritzgusswerkzeugs ganzheitlich unter Berücksichtigung sämtlicher Systemkomponenten erfolgen kann. Das resultierende Erwärmungsverhalten lässt sich dabei ebenso simulativ abbilden wie auch der zu erwartende Betriebspunkt des verwendeten Induktionsgenerators. Das Gesamtsystem lässt sich so bei Anwendung der durchgängigen Auslegungsroutine bereits vor dem Aufbau eines ersten Prototyps optimieren, was sich gleichermaßen positiv auf die Entwicklungszeit und -kosten auswirkt.Weiterlesen...

11. Okt. 2013 | 09:41 Uhr
Oktober 2013
Automatisierte Handhabung in der Kunststoffverarbeitung

Durchgängig flexibel

In einer Spritzgießproduktion mit angeschlossener Montage ist die Flexibilität ein wichtiger Faktor. Der Anwenderbericht zeigt, wie man mit einem durchgängigen Konzept auf der Basis von universell nutzbaren Knickarmrobotern in der gesamten automatisierten Handhabung, von der Entnahme der Bauteile aus dem Werkzeug über unterschiedlichste Montageaufgaben bis hin zur Verpackung, die Flexibilität in der Produktion deutlich erhöhen kann. Übernimmt der Kunststoffverarbeiter dabei selbst die Aufgabe des Systemintegrators und integriert auf der steuerungstechnischen Ebene die Spritzgießmaschine mit dem Knickarmroboter und der Sicherheitstechnik, hat das unter anderem den Vorteil, dass das Unternehmen bei Änderungen und Neuprojekten schnell reagieren kann und nicht auf externe Hilfe angewiesen ist.Weiterlesen...

10. Okt. 2013 | 16:43 Uhr
Oktober 2013
Handhabung von Granulaten und Pulvern

Pulver machen was sie wollen

Beim Transport von Pulvern und anderem Schüttgut stellen sich unterschiedliche Herausforderungen an die Gerätehersteller. Bei der Planung eines Dosiersystems ist zuerst zu klären ob es sich um einen volumetrischen oder gravimetrischen Austrag handelt. Danach kann man den Dosierprozesses auswählen und das passende Fördersystem. Für Pulver bieten sich pneumatische Fördersystemen an.Weiterlesen...

10. Okt. 2013 | 16:34 Uhr
Oktober 2013
Recycling-Technik für Spritzgießreste

Direktes Materialrecycling

Angüsse und Spritzgießreste haben zusammen mit der richtigen Recycling-Technik ein hohes Einsparpotential an Rohstoffen, sofern das recycelte Material wieder direkt zugeführt oder sortenrein eingelagert werden kann. Für das Direktrecycling bieten sich Schneidmühlen an, die zum Zerkleinern der Angüsse mit in den Prozess eingebunden werden. Die anfallenden Angüsse oder Reste lassen sich dann mahlen, sortenrein einlagert und für andere Formteile weiterverwenden. Entscheidend ist dabei, dass Messer und Zahnwalzen vergütet sind, damit auch harte Angüssen aus abrasive Materialien verarbeitet werden können.Weiterlesen...

10. Okt. 2013 | 11:44 Uhr
Oktober 2013
Drehmomentsensor im Extruder

Überlastungswächter

Es existieren viele Ansätze, um kostengünstig zu produzieren, ohne die Qualität aus den Augen zu verlieren. Zwei davon sind die Ausschussquote zu senken und Produktionsausfälle zu vermeiden. Drehmomentsensoren am Extruder spielen dabei eine entscheidende Rolle.Weiterlesen...

10. Okt. 2013 | 11:14 Uhr
Oktober 2013
Farbwechselsystem und Plastifiziereinheit

Schnelle Farbwechsel

Mehr Produktionseffizienz läßt sich durch das Zusammenwirken aus Langlebigkeit, Energieeffizienz, Verfügbarkeit und Produktionsleistung im Rahmen der Maschinentechnologie erreichen. Technologiebausteinen wie eine auf die Spritzgießverarbeitung zugeschnittene Flüssigfarb-Dosierung oder ein neues Plastifiziersystem helfen dabei. Vorteile bietet das Plastifiziersystem auch, wenn hohe Anforderungen an die Reinheit der Produkte gestellt werden, beispielsweise beim Spritzgießen von Optikteilen.Weiterlesen...

10. Okt. 2013 | 09:33 Uhr
Oktober 2013
Referenz-Fertigungszelle zeigt Stand der Technik beim In-Mold-Labelling

Gemeinsam effizienter

Die Kooperation der IML Competence zeigt zur K 2013 die Möglichkeiten eines Hochleistungssystems für die IML-Technik (In-Mold-Labelling). Die Kompetenz dieser Kooperation speist sich aus Fachleuten verschiedener Prozessschritte – von der Spitzgießform und Automation, der Etikettierung bis hin zum fertigen Produkt. Neue Impulse gibt es auf der K 2013 zu den Themen einfache Bedienung, QS-Maßnahmen und Optionen zur Dokumentation rund um IML für Food und Non-Food-Anwendungen. Gezeigt wird das Know-How der Kooperationspartner in einer Referenz-Fertigungszelle.Weiterlesen...

10. Okt. 2013 | 08:07 Uhr
Dosierer Spectrocolor G
Jetzt auch für Spinnfaseranwendungen

Dosierer Spectrocolor G

Mit dem neuen gravimetrischen Sammelbehälter von Motan, Friedrichsdorf, können jetzt auch anspruchsvolle überfütterte Prozesse an das Dosiersystem Spectrocolor G angebunden werden.Weiterlesen...

09. Okt. 2013 | 15:04 Uhr
Leicht vernetzt

Steuerung Gravinet GP Light

Die Steuerung Gravinet GP von Motan, Friedrichsdorf, bekommt einen leistungsfähigen kleinen Bruder, den Gravinet GP Light. Die Light-Version ist eine Kompaktsteuerung für bis zu zwei Dosiermodule und durchgängig modular aufgebaut.Weiterlesen...

09. Okt. 2013 | 15:00 Uhr
Oktober 2013
60 Jahre K-Messe – Ein Werkstoff verändert die Welt

Mehr als sechs Jahrzehnte Kunststoff

Kunststoffe haben die Welt verändert. Im Kleinen zeigen das Alltagsgegenstände für den Haushalt, Kleidung, Spielzeug, Sportartikel, Verpackungen – oder die Kreditkarte. Betrachtet man einzelne Technologien, so wären zum Beispiel Computertechnologie und Elektronik heute nicht dort, wo sie sind. Wichtigste Treiber für die Branche sind der Automobilbau, die Luftfahrt oder die Medizintechnik. Sie alle nutzen die besondere Anpassungsfähigkeit der Kunststoffe. Und die Produkte von morgen werden unsere Welt weiter verändern.Weiterlesen...