Verarbeitungsverfahren

Mit der Walzenpresse WP 120 stellt Alexanderwerk. Remscheid, ein Produkt für die Anwendung im unteren Produktionsbereich sowie zur Herstellung von kleineren Chargen zur Verfügung.Weiterlesen...

Eine hydraulische Systec 120-200 C von Sumitomo (SHI) Demag Plastics, Schwaig, mit 1.000 kN Schließkraft fertigte auf der Chinaplas am Messestand von Demag, Ningbo, China, Zahnstangen aus Polyoxymethylen.Weiterlesen...

Medikamente können ihre Wirkung nur entfalten, wenn sie richtig dosiert werden. Die Erfahrung zeigt allerdings, dass viele Patienten ihre Arzneimittel falsch anwenden. Raumedic, Helmbrechts, entwickelt kundenspezifische Medikamentenapplikationssysteme, die eine intuitive, sichere und exakte Dosierung ermöglichen.Weiterlesen...

Die Bodo Möller Chemie Schweiz AG übernimmt ab sofort das komplette Handelsgeschäft mit Produkten der Huntsman Advanced Materials für den Bereich Elektroverguss, für Compositeanwendungen und Klebstoffe, beispielsweise der Marken Araldite, Aradur, Agomet und Arathane von Huntsman Advanced Materials.Weiterlesen...

Am 28. April 2014 nahm Arburg den offiziellen Spatenstich für eine neue Montagehalle in Loßburg vor, die den zentralen Fertigungsstandort um 13 Prozent auf knapp 165.000 Quadratmeter erweitern wird. Erste Aushubarbeiten begannen im März 2014, die Fertigstellung ist für den Herbst 2015 vorgesehen. Durch den neuen Gebäudeabschnitt wird Arburg der steigenden Nachfrage nach großen Spritzgießmaschinen und kompletten Fertigungszellen gerecht.    Weiterlesen...

Zur Kennzeichnung glatter Oberflächen werden meist Continuous Ink Jet Systeme verwendet, obwohl diese die Produktionsumgebung verschmutzen und der Aufdruck eine niedrige Auflösung hat. Eine Alternative ist der Thermo Inkjet Codierer Rea Jet HR von Rea Jet, Mühltal, der Kunststoffe sauberer und effektiver beschriftet.Weiterlesen...

Im Oldenburger Münsterland verarbeiten über 100 Unternehmen Kunststoffe zu verschiedensten Produkten. Darunter finden sich einige Hersteller von Folienverpackungen, wie Dettmer Delo, Mondi und Nordfolien. Die Unternehmen sind mittelständisch geprägt und bieten nicht nur Standardverpackungen. Ihre Stärken liegen in Speziallösungen, wie zum Beispiel besondere Farbintensitäten, clevere Öffnungs- oder Tragemechanismen, besonders gernige Schichtdicken mit stabile Folienwerkstoffen oder auch einfache Befüllstrategien für industrielle Schüttgüter. Für die Anwender machen zahlreiche kleine Details den Unterschied aus.Weiterlesen...

PET-Recycling ist in Europa etabliert. Dagegen bieten sich in den USA noch Wachstumschancen. Entscheidend bei der Wahl der Recyclinganlagen sind Faktoren wie Ziel-Anwendung des Rezyklats, Energiebedarf der Anlage sowie Service und Wartung. Für den Kontakt zu Lebensmitteln muss rPET verschiedene Zulassungen, wie die der FDA oder der Eurpäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit (Efsa) erfüllen. Das Vacurema-Recyclingverfahren für PET erfüllt diese Richtlinien und zeichnete sich in einem Vergleichstest des Kunststoff-Zentrums SKZ als besonders energieeffizient aus. Die Qualität des damit produzierten Rezyklat wird durch das automatische Kontrollsystem, online-Messungen sowie Laborkontrollen sichergestellt. Für den geringen Energiebedarf der Anlage ist vor allem die Dekontamination der PET-Flakes vor der Extrusion verantwortlich.Weiterlesen...

Im Rahmen der Technologietage spricht Michael Hehl, geschäftsführender Gesellschafter von Arburg, über das abgelaufene sowie das aktuelle Geschäftsjahr. Demnach verlief 2013 erfolgreich, auch wenn sich einige Aufträge erst im Umsatz des aktuellen Jahres widerspiegeln werden. Für 2014 fällt die Prognose dafür umso optimistischer aus. Auf seiner Leistungsschau zeigt das Unternehmen einige komplexe Anwendungen, wie die Fertigung dickwandiger Linsen im Overmould-Verfahren oder die 64-fach-Produktion von Kleinstteilen mit einer Taktzeit von 1,8 s.Weiterlesen...

Ein Verpackungsspezialist steigert mit hybriden Spritzgießmaschinen die Effizienz in der Fertigung. Die für den Verpackungsbereich prädestinierten hybriden Schnellläufer mit Schließkräften zwischen 1500 und 5800 kN sorgen für Zykluszeiten von unter sechs Sekunden. Zum Teil sind sie mit speziellen Funktionalitäten für das Inmould-Labeling (IML) ausgerüstet. Auch tragen die Maschinen dazu bei, den Energiebdarf zu senken.Weiterlesen...