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Extrudieren
Eco 200
Fakuma 2018: Hochleistungsschmelzefilter für sehr leicht fließende Materialien
Maag, Oberglatt, Schweiz zeigt auf der Fakuma den Hochleistungsschmelzefilter Eco 200 von Ettlinger, der speziell für sehr leicht fließende Materialien wie PET und PA mit Verschmutzungsgraden bis zu 1,5 Prozent ausgelegt ist, sich aber auch für Polyolefine und Polystyrole eignet. mehr...
Flexion, Flexion Air, SDS
Fakuma 2018: AC-Entladeelektrode mit integrierter Luftführung
Die neue AC-Entladeelektrode Flexion, die Eltex, Weil am Rhein, auf der Messe zeigt, erzielt mit der frei stehenden, luftunterstützten Federspitze eine sehr hohe passive Entladewirkung, die den aktiven Betrieb auch bei niedriger AC-Hochspannung ermöglicht. mehr...
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ZS-B
Fakuma 2018: Durchsatzsteigerungen durch Feed-Enhancement-Technologie
Um pulver- oder granulatförmige Füllstoffe und Additive sowie geschnittene Glasfasern prozesssicher in das Verfahren einzubringen, setzt Coperion, Stuttgart, bei Compoundierprozessen die zweiwellige Seitenbeschickung ZS-B ein. Diese ermöglicht die seitliche Dosierung der Zusatzstoffe ins Verfahrensteil des Doppelschneckenextruders. mehr...
WXB
Fakuma 2018: Dosiergerät mit Extrusionssteuerung überwacht Produktionslinie ab Extruder bis Abzug
Ein neues Dosiergerät mit Extrusionssteuerung auf der Basis von Chargenpräzision und Messgenauigkeit kann an ein Überwachungssystem angeschlossen werden, das die gesamte Produktionslinie steuert und sich bei Blas- und Gießfolien-, Plattenmaterial-, Rohr- und Profil- sowie Draht- und Kabelanwendungen als wirkungsvoll erwiesen hat. mehr...
Blaskopfservice
Blaskopfservice macht Blasköpfe wieder fit
Blasköpfe bilden das Herzstück einer Extrusionsanlage: Ihr Zustand beeinflusst maßgeblich die Qualität der Folie und die Produktivität der gesamten Anlage. Bereits kleinste Verunreinigungen und Unregelmäßigkeiten haben einen erheblichen Einfluss auf die Qualität der Produktion. Eine regelmäßige Reinigung und Wartung des Blaskopfes ist daher unerlässlich. mehr...
Steady Edge, Base-Over-Stroke-System
Behälterbodenlösung zur Produktion markanter, stabiler und leichter Verpackungen
Steady Edge heißt die Verpackungslösung von Sidel, Hünenberg, Schweiz. Sie erhöht die Gestaltungsfreiheit, vereinfacht die Produktion eleganter Behälter mit weniger stark abgerundeten Böden. Damit antwortet das Unternehmen auf die Herausforderungen der Produktion von flachen, ovalen und rechteckigen PET-Behältern, die den speziellen Streckblasprozess mit Preferential Heating voraussetzen. Mit dem System wird eine optimale Materialverteilung für Verpackungen in hoher Qualität erreicht. mehr...
Conex NG 65, BC Touch UX
Extruderbaureihe für die PVC-Profilextrusion
Mit dem stetig wachsenden Markt im Bereich der technischen Profile wächst auch die Nachfrage nach maßgeschneiderten Extrusionsanlagen. Dem kommen die konischen Doppelschneckenextruder Conex NG 65 mit der neuen Steuerung BC Touch UX von Battenfel-Cincinatti, Wien, Österreich, entgegen. mehr...Burgsmüller-Screwcon
Fakuma 2018: Schnelles konfigurieren von Verfahrenseinheiten für Compoundierextruder
Für Compoundeure zählt in der Kostenbilanz jedes Gramm Granulat mehr, dass mit einem definierten Energieeinsatz produziert wird. Hier unterstützt Burgsmüller, Einbeck, - ein Unternehmen von KraussMaffei Berstorff, Hannover - mit der neuen Software Burgsmüller-Screwcon Compoundeure, die Aufträge mit häufigen Jobwechseln und niedrigen Durchsätzen schnell, wirtschaftlich und in hoher Qualität produzieren wollen. mehr...
ZSK 58 Mc18 World Proven
Fakuma 2018: Best-Practice-Extruder für schnellen ROI bei der Aufbereitung Technischer Kunststoffe
Hersteller von Technischen Kunststoffen stehen heute unter erheblichem Zeit- und Kostendruck. Dies gilt umso mehr für solche Compounds, die über lange Zeiträume in konstant großen Mengen abgerufen werden. Mit dem ZSK 58 Mc18 World Proven bietet Coperion, Stuttgart, jetzt einen besonders kosteneffizienten Hochleistungs-Doppelschneckenextruder in Best-Practice-Ausführung an, der speziell für das Compoundieren von Technischen Kunststoffen optimiert ist. mehr...
Drehzahlgeregelte Kompressoren in der Styropor-Verarbeitung
Energie sparen bei Dampf und Druckluft
Der Kunststoffverarbeiter Schlaadt in Lorch stellt Verpackungen aus EPS her und benötigt dafür Druckluft und Dampf. Die eingesetzten Kompressoren wurden Schritt für Schritt durch drehzahlgeregelte Schraubenkompressoren ersetzt, um damit energieeffizienter zu arbeiten und Kosten zu sparen. Weitere Verbesserungen wie eine Wärmerückgewinnung zur Gebäudeheizung sind angelegt. Für die Investitionen in solche energiesparende Anlagen können Fördergelder von öffentlicher Seite beantragt werden. mehr...
Extrusion
Krauss Maffei liefert 16 Extruder in die Türkei
Einer der führenden Fensterprofilhersteller der Türkei, die Adopen Plastic and Industrial Construction mit Hauptsitz in Antalya, erteilte dem Anlagenbauer Krauss Maffei, München, vor einigen Monaten einen Großauftrag über 16 Extruder. Die Maschinen stehen nun kurz vor der Inbetriebnahme in Antalya. mehr...
C6
Extruder-Steuerungssystem mit zahlreichen Überwachungs- und Regelfunktionen
In der Liniensteuerung C6 von Krauss Maffei Technolgies, München, sind bisher bewährte Funktionsmerkmale implemtiert und mit entsprechenden Hardwarekomponenten verbunden. Sie erfüllt alle Anforderungen an Produktqualität, optimale Produktionsvorbereitung sowie transparente Produktionsverhältnisse. mehr...
Corema, Doppelschneckenextruder
Doppelschneckenextruder macht Recycling zu Upcycling
Für die Herstellung hochwertiger Compounds eignen sich die Doppelschneckenextruder von Coperion, Stuttgart, – speziell auch, wenn diese auf Kunststoff-Rezyklaten basieren. Hierfür im besonderen erweist sich die Corema-Technologie von Erema, Ansfelden, Österreich, in Kombination mit dem Doppelschneckenextruder als sehr erfolgreich. Im ersten Prozessschritt des Systems wandelt die Technologie das Input-Material, zum Beispiel PP-Vliese, PE-Randstreifen oder PA-Fasern, in eine filtrierte Schmelze um. mehr...
Recyclingmaschine
Kunststoff-Recyclingmaschine verwandelt 1.800 kg Kunststoffabfälle pro Stunde in hochwertiges Kunstoffgranulat
Green Line Polymers, eine Tochter von Advanced Drainage Systems, ist einer der größten Polymer-Recycler in Nordamerika und hat vor kurzem die bisher größte gebaute Kunststoff-Recyclingmaschine von NGR, Feldkirchen, Österreich, in Betrieb genommen. Die Maschine ist in der Lage, mehr als 1.800 kg/Stunde Kunststoffabfälle unterschiedlichster Art in hochwertiges wiederverwertbares Kunstoffgranulat zu verwandeln. mehr...