Schallplatten in einem Laden

Der weltweite Vinylmarkt wächst. Zeit also, auch diesen Markt auf nachhaltigere Produkte umzustellen. (Bild: Ozgu Ozden - Unsplash)

Sonopress ist einer der führenden Hersteller von Vinylplatten für die Musikindustrie. Zusammen mit Warner Music wurde jüngst mit „Ecorecord“ eine umweltfreundlichere Langzeitplatte (LP) auf den Markt gebracht. Die Markteinführung fällt in eine Zeit, in der der weltweite Vinylmarkt weiter wächst. Laut International Federation of the Phonographic Industry (IFPI), dem Weltverband der Phonoindustrie, stieg der Umsatz im Jahr 2022 um 17,1 %, das dritte Jahr in Folge mit zweistelligem Wachstum.

Beim Herstellen dieser neuen LP wird anstelle von Polyvinylchlorid (PVC) recycelbares Polyethylenterephthalat (PET) verwendet. Hierbei kann jedoch auch zu 100 % recyceltes PET (CR-PET) von SK Chemicals eingesetzt werden. Der Begriff CR bezieht sich auf die „Circular Recycling“- oder „Chemical Recycling“-Technologie. Hier werden Kunststoffabfälle bis auf die molekulare Ebene aufgespalten und wieder zu Rohstoffen aufbereitet. Im Vergleich zum mechanischen Recycling hat das CR-Verfahren den Vorteil, dass die hochwertigen physikalischen Eigenschaften erhalten bleiben.

  • Eine weitere Kooperation im Bereich nachhaltiger Schallplatten lesen Sie auch hier: Albis und das Unternehmen Greenyl arbeiten ebenfalls bei der Produktion von LPs zusammen. Auch hier kommt chemisch recyceltes Material von SK Chemicals zum Einsatz. Mehr zum Material und weitere Hintergründe lesen Sie hier.
Zwei Schallplatten, schwarz und blau eingefärbt
Ecorecords-LP von Sonopress. (Bild: Sonopress)

Kooperation ermöglicht das Einsparen von CO2

Die neuen Schallplatten wurden gemeinsam mit SK Chemicals und dessen strategischen internationalen Vertriebspartner Biesterfeld Plastic im Rahmen einer gegenseitigen Absichtserklärung entwickelt. Durch das Verwenden von PET-CR bei der Produktion können die Treibhausgasemissionen im Vergleich zu herkömmlichem PET auf Erdölbasis nochmal erheblich reduziert werden. Der Plattenproduzent plant, die Verwendung von PET-CR auf andere Produktgruppen auszudehnen, beispielsweise auf in Massenproduktion hergestellte Verpackungen.

„Unsere Testreihen waren so ermutigend, dass wir grünes Licht für umfangreiche Investitionen in den Bau einer ersten Pilotlinie im Zwölf-Zoll-LP-Format gegeben haben. Lebenszyklusanalysen haben gezeigt, dass wir mit unserem neuen Verfahren den Ausstoß von klimaschädlichem CO2 deutlich reduzieren können“, sagt Sven Deutschmann, CEO von Sonopress. Geplant sei demnach, den Ausbau der Produktionskapazitäten weiter voranzutreiben.

Kunststoffrecycling: Der große Überblick

Mann mit Kreislaufsymbol auf dem T-Shirt
(Bild: Bits and Splits - stock.adobe.com)

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Wie werden die LPs produziert?

Produziert werden die Platten auf einer neuen Spritzgießmaschine mit einem Anpressdruck von bis zu 300 t. Zusammen mit weiteren notwendigen Spezialwerkzeugen und Zusatzeinrichtungen, die ebenfalls komplett von Sonopress entwickelt wurden, wurde die Produktionslinie in nur wenigen Monaten fertiggestellt. Sie nutzt das gleiche Spritzießverfahren, das seit Jahrzehnten für das Herstellen von Laser Discs, CDs, DVDs und anderen digitalen Speichermedien eingesetzt wird. Den Angaben zufolge, beliefen sich sich die Energieeinsparungen im Testbetrieb auf bis zu 85 % gegenüber dem traditionellen Verfahren.

Nach einer Versuchsreihe im vergangenen Jahr nimmt das Unternehmen nun in seinem Werk in Gütersloh eine erste Produktionslinie für die LPs in Betrieb.

Quelle: Sonopress

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