Das Coperion Recycling Innovation Center in Niederbiegen bei Weingarten

Das Coperion Recycling Innovation Center in Niederbiegen bei Weingarten hat seinen Betrieb erfolgreich aufgenommen. (Bild: Coperion)

Das neue Recycling Innovation Center ergänzt das Technikum von Herbold Meckesheim, in dem Anwender die mechanische Vorbehandlung des Kunststoffs simulieren und testen können. Herbold Meckesheim ist seit 2022 Teil von Coperions Recycling Business Unit.

Die neue Einrichtung befindet sich in Niederbiegen bei Weingarten, in unmittelbarer Nachbarschaft zu Coperions bestehendem Test Center für Schüttgut-Handling. Neben Tests zu eignen Forschungs- und Entwicklungsarbeiten haben bereits erste Versuche für Anwender stattgefunden, bei denen neue, nachhaltige Produkte und Recyclingprozesse entwickelt und getestet wurden. Die eigenen Verfahrensingenieure modifizieren dafür die zur Verfügung stehenden Recyclingtechnologien so, dass die Recompounds mit größtmöglicher Effizienz und konstant in der benötigten Produktqualität hergestellt werden. Die dabei gewonnenen Ergebnisse lassen sich im Anschluss aufgrund der konstanten Grundparameter sämtlicher unternehmenseigener Technologien problemlos auf den Produktionsmaßstab skalieren.

Kunststoffrecycling: Der große Überblick

Mann mit Kreislaufsymbol auf dem T-Shirt
(Bild: Bits and Splits - stock.adobe.com)

Sie wollen alles zum Thema Kunststoffrecycling wissen? Klar ist, Nachhaltigkeit hört nicht beim eigentlichen Produkt auf: Es gilt Produkte entsprechend ihrer Materialausprägung wiederzuverwerten und Kreisläufe zu schließen. Doch welche Verfahren beim Recycling von Kunststoffen sind überhaupt im Einsatz? Gibt es Grenzen bei der Wiederverwertung? Und was ist eigentlich Down- und Upcycling? Alles was man dazu wissen sollte, erfahren Sie hier.

Wie ist das neue Testcenter ausgestattet?

Halle im neuen Testcenter von Coperion
Coperion hat sein neues Recycling Innovation Center mit neuester Technologie für alle wesentlichen Prozessschritte der Rezyklierung ausgestattet. (Bild: Coperion)

Von der Materialförderung und Dosierung über die Extrusion, Compoundierung, Granulierung und Materialnachbereitung bin hin zur Desodorierung lassen sich in den neuen Örtlichkeiten Prozessschritte der Rezyklierung testen. Dafür stehen umfangreich ausgestattete Recycling-Gesamtanlagen zur Verfügung, die abhängig von den spezifischen Anforderungen an das zu produzierende Rezyklat hoch variabel modifiziert werden können.

Alle technologischen Neuentwicklungen von Coperion, die das Recycling von Kunststoff optimieren und den Prozess effizienter gestalten, sind in die Anlagen des Recycling Innovation Centers integriert und können dort getestet werden. So steht im Bereich der Materialzuführung unter anderem das energieeffiziente Stromtrocknungsverfahren Fluidlift Ecodry zur Verfügung, bei dem die aus dem Waschprozess im Recycling-Mahlgut verbliebene Feuchte reduziert und das Material gleichzeitig transportiert wird. Darüber hinaus sind der Schüttgutmischer MIX-A-LOT, der auch für die Zumischung von Flakes oder Pulver geeignet ist, und die Zwischenspeicherlösung aus Austragsrührwerk ARW und Smart Dosierbandwaage SWB integriert. Speziell um Kunststoffrezyklate mit Schüttdichten schon ab 20 kg/m³ mit großen Durchsätzen zu extrudieren und zu compoundieren, hat Coperion die Seitenbeschickung ZS-B Megafeed installiert. Diese verdichtet dank ihres innovativen Designs Flakes und Faserabfälle so, dass sie ohne energieaufwendiges Kompaktieren in großen Mengen in einen ZSK Doppelschneckenextruder eingebracht werden können.

„Mit dem neuen Recycling Innovation Center sind wir nun in der Lage, den gesamten Prozess des Kunststoffrecyclings zu simulieren“, erklärt Massimo Serapioni, General Manager Business Unit Recycling bei Coperion.

Von der mechanischen Vorbehandlung des Kunststoffs im Testcenter von Herbold Meckesheim bis hin zur Compoundierung und Granulierung können Anwender den gesamten Prozess und die dafür benötigten Technologien vor einer Investition testen.

Quelle: Coperion

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