Mit Trockeneis Werkzeuge schonend und effizient reinigen

Nonnenmann erweitert das Portfolio an effektiven Reinigungslösung um das Trockeneisstrahlgerät IB 10/8 L2P. Mit diesem lassen sich äußere Verschmutzungen und Oberflächen effektiv und effizient reinigen. Denn insbesondere Verunreinigungen führen im Spritzgießwerkzeug zu Ausschussteilen und erfordern ein gründliches und schnelles Eingreifen zur Reinigung, um Ausfallzeiten und Kosten zu reduzieren.

Die Trockeneisreinigung dient dem effektiven und unkomplizierten Säubern der Spritzgießwerkzeuge von Schmiermitteln, Rückständen und weiteren Verschmutzungen. Auch Konturkavitäten und Entlüftungsnuten mit Ablagerungen aus der Kunststoffschmelze lassen sich auf diese Art schnell reinigen. Die Reinigung mittels Trockeneis ist sehr effektiv und zugleich schonend, es entstehen keinerlei Beschädigungen, selbst das Reinigen von polierten Oberflächen ist hiermit möglich. Beim Trockeneisreinigen wird der Schmutz zugleich gelöst und weggeblasen, wodurch kein weiterer Folgeprozess erforderlich ist.

Das Reinigen von Spritzgießwerkzeugen mittels Trockeneis ist bereits seit mehreren Jahren etabliert. Allerdings ist bei seitherigen Reinigungsgeräten mit Trockeneis ein großer Aufwand bei der Lagerung und Logistik sowie beim Handling erforderlich, da dies nur im festen Aggregatzustand als Block- oder Pellet-Ware verarbeitet werden kann. Hieraus ergibt sich, dass nur geplante, jedoch keine situativen oder spontanen Reinigungen möglich sind. Auch verringert sich mit anhaltender Lagerdauer die Effizienz, da vom festen Trockeneis im Laufe der Lagerdauer circa 15 % ungenutzt vergasen.

Das Trockeneisstrahlgerät entstand in Kooperation mit dem bekannten Hersteller Alfred Kärcher. Es eignet sich für alltägliche Reinigungen, geplante Werkzeugwartungen sowie kurzfristige Säuberungsaufgaben oder dezentralisierte Reinigungen, auch in der heißen Kavität direkt auf der Spritzgießmaschine im laufenden Prozess. Lange Stillstands- und Umrüstzeiten oder Demontage und damit einhergehende steigende Kosten werden somit vermieden.

Grundsätzlich ist der Umfang und die Häufigkeit der Wartung von Spritzgießformen von mehreren Faktoren abhängig und sollte für jedes Werkzeug individuell in einem Wartungsplan definiert und dokumentiert werden. Maßgebend bestimmen Werkzeugmaterial, Formkomplexität, Verschleiß, Kunststoffmaterial und Produktionsmenge beziehungsweise Schusszahl den regelmäßigen Wartungstakt. Hierbei sollte der Wartungsprozess zur Routine werden, der Fokus ist auf eine vorbeugende Wartung in fixen Intervallen zu legen.

Ähnlich wie beim Auto die Inspektion in der Kfz-Werkstatt, ist auch das Spritzgießwerkzeug präventiv zu warten, um teure Werkzeugausfälle im laufenden Produktionsprozess zu vermeiden. Sollte es doch mal zu ungeplanten Stopps kommen, müssen diese schnellstmöglich behoben werden, um zeitnah im Serienprozess weiterproduzieren zu können. Auch können bereits kurzfristige Reinigungseingriffe von wenigen Minuten während der laufenden Produktion einen deutlichen Mehrwert an Prozesssicherheit und Produktqualität garantieren.

Mit dem neuen Trockeneisstrahlgerät präsentiert das Unternehmen für all die beschriebenen Szenarien die geeignete Lösung zur unkomplizierten Reinigung, da der seitherige Handlingsaufwand für das Trockeneis entfällt.
Der Allrounder ist für die alltägliche und kontinuierliche Standardwartung ebenso konzipiert, wie auch für spontane Notfälle, sogar noch direkt auf der Spritzgießmaschine ohne Abrüsten.

Das Gerät beinhaltet eine integrierte Trockeneisproduktion aus flüssigem CO₂, das sogenannte „Liquid-to-Pellet“-Verfahren. Dabei wird das Trockeneis direkt im Gerät aus der angedockten CO₂-Flasche produziert. Das geschlossene System erhöht nicht nur die Effektivität, sondern auch die Arbeitssicherheit, da die Anwender mit dem Trockeneis nicht in Berührung kommen und für dieses Verfahren keine Chemikalien eingesetzt werden. Für Betriebe mit bestehenden Block- oder Pellet-Systemen ist das neue Gerät eine Ergänzung. Die Bevorratung des Trockeneis kann deutlich niedriger gehalten werden, sodass keinerlei Resteis durch Pufferlagerung verloren geht. Durch die Speicherung in der Gasflasche ist die Versorgung mit Trockeneis jederzeit ohne Lagerverluste sichergestellt.

Für den Betrieb wird lediglich eine CO₂-Steigrohrflasche, ein Druckluftanschluss über die Druckluftleitung und ein 230V-Netzanschluss benötigt. Die Reinigungsleistung kann durch den Bediener individuell an den jeweiligen Verschmutzungsgrad angepasst werden, durch Luftdruck, Eismenge, Reinigungsdauer und Abstand zum Objekt. Die Trockeneismenge ist im laufenden Betrieb einfach über einen Drehknopf am Gerät in drei Stufen einstellbar. Das Reinigungsgerät ist mit den Abmessungen 870 x 450 x 970 mm kompakt aufgebaut und dank des Rollenfahrwerks mobil und flexibel im Betrieb einsetzbar, damit immer dort gearbeitet werden kann, wo das Gerät benötigt wird.

Je nach Einsatzgebiet stehen unterschiedliche Düsen zur Auswahl, welche einfach mit dem Schnellverschluss wechselbar sind.
Eine intuitive Bedienung des Gerätes und die ergonomisch geformte Strahlpistole mit integrierter Beleuchtung erleichtern die Arbeit im Reinigungsprozess. Weitere nützliche Zubehörteile zu dem Reinigungsgerät, wie verschiedene Strahldüsen, Anbausätze und PSA, sind ebenfalls über Nonnenmann erhältlich.

Sämtliche übliche Verschmutzungen lassen sich mittels Trockeneis schonend reinigen, es sind keine Chemikalien oder andere Substanzen zur Reinigung erforderlich. Damit fallen auch keine weiteren Entsorgungskosten für Reiniger oder ähnliches an. Effizienz und Effektivität stehen bei diesem Gerät im Einklang – es wird nur so viel Trockeneis spontan produziert, wie benötigt wird.

Fakuma 2023:
Halle A1, Stand 1101

Quelle: Nonnenmann