SPRITZGIESSEN Das Angusslos-Spritzen steht bei Boy im Mittelpunkt der Messepräsentation. Alle vier Maschinen sind mit interessanten Lösungen dieser Technologie ausgerüstet.
Beim Angusslos-Spritzen entfällt nicht nur der aufwändige Prozess des Handlings, einschließlich etwaiger Nacharbeit am Spritzling, Regranulierung und Wiederverwendung des Mahlgutes. Ein oftmals unterbewerteter Effekt ist die damit verbundene Energieeinsparung, da im Extremfall die Angüsse ein höheres Gewicht haben können als die Formteile. So muss der gesamte Energieaufwand für einen Zyklus gewichtsanteilig auf den Anguss umgelegt werden. Auf der Fakuma wird die Angusslos-Fertigung von Babysaugern aus LSR mit einer Boy 22 A demonstriert. In einer Zykluszeit von etwa 20 Sekunden werden jeweils sechs Sauger produziert, die keiner Nacharbeit bedürfen. Es kommt eine Kaltkanal-Angusslos-Düse (von Emde) zum Einsatz. Die Spritzgießmaschine verfügt über 220 kN Schließkraft und ein maximales Einspritzvolumen von 64 cm³. Mit einer Aufstellfläche von 1,85 m² ist sie die kompakteste Maschine ihrer Leistungsklasse, wie der Hersteller angibt. Auf dem Umspritzautomaten Boy 22 A-VV wird eine Weichlippe aus TPE angusslos auf einen Eiskratzer-Grundkörper auf ABS aufgespritzt. Dabei wird eine offene Heißkanaldüse verwendet. Mittels Scara-Roboter werden die Grundkörper in das Formnest eingelegt. Dabei wird eine Gesamtzykluszeit von 20 Sekunden erreicht. Die Umspritzautomaten des Herstellers sind durch die freie Zugänglichkeit der Schließeinheit besonders gut für Automations- und Endloslösungen geeignet. Mit einem Heißkanalwerkzeug wird auf einer Boy 55 A (550 kN Schließkraft) die Angusslos-Fertigung von 6-fach Messbechern mit innenliegendem Schraubgewinde demonstriert. Frisbeescheiben werden angusslos auf einer Boy 90 M gefertigt. Dabei wird die speziell entwickelte hydraulisch betätigte Angusslos-Düse (BC) eingesetzt.
Fakuma 2008, Halle A1, Stand 1203
