SPRITZGIESSMASCHINEN Eine kompakte Lösung mit dem elektrischen Allrounder 370 A fertigt auf der Medtec medizintechnische Teile und schleust sie in einen angedockten Reinraum für weiterführende Prozesse.
Die Maschine stammt aus dem Hause Arburg. Die Reinraumtechnik kommt von Alpha Ionstatex und die Qualitätsüberwachung von BMP. Die modulare Reinraumlösung hat als Mittelpunkt die 370 A mit 600 kN Schließkraft und einer Spritzeinheit 170. Gefertigt werden Dosierkammern aus PP. Zum Einsatz kommt ein 2-fach-Werkzeug von Rittinghaus. Die Zykluszeit beträgt 6,5 Sekunden. Mit Hilfe einer Selektierklappe werden Schlechtteile automatisch aussortiert. Die Gutteile mit einem Gewicht von zwei Gramm fallen auf ein gekapseltes Förderband und werden für Verpackung und Qualitätskontrolle in den angedockten Reinraum transportiert. Die Insellösung lässt sich bei Bedarf flexibel erweitern. Das Reinraumkonzept der Spritzgießmaschine erfüllt die Anforderungen nach Reinraumklasse ISO 6-7. Für saubere Produktionsbedingungen sorgen ein Reinraummodul mit Luftionisierung über der Schließeinheit, ein gekapseltes Förderband sowie FDA/NSF-anerkannte Schmierstoffe. Der spritzseitig abgedeckte und erhöht aufgestellte Maschinenständer sowie die abrieb- und kratzfesten Einhausungen mit pulverbeschichteten Komponenten und Blechen in Lichtgrau sind einfach zu reinigen. Wassergekühlte Motoren für die servoelektrischen Antriebsachsen vermeiden Luftverwirbelungen. Der Allrounder ist – wie alle Spritzgießmaschinen des Anbieters -modular aufgebaut und lässt sich individuell auf die jeweiligen Anforderungen auslegen. Für besonders hohe Ansprüche an Sauberkeit sind individuell konfigurierbare Spritzgießmaschinen mit korrosionsbeständigen Aufspannflächen und einer vollständig gekapselten Schließeinheit in Edelstahl-Einhausung erhältlich, die besonders effektiv und schonend gereinigt werden können.
