Der modular aufgebaute Roll-ex-Zahnradextruder kann dabei sowohl mit Zweiwalzen-Fütteraggregat, als auch mit einem Einschneckenextruder kombiniert werden. Nach dem Strainerprozess wird das Material in einem Hochleistungs-Trommelkühler intensiv und gleichmäßig abgekühlt. Die besonders materialschonende Kühltechnologie verhindert dabei die Deformation und die Trennmittelkonzentration an den Streifen. Durch ein intelligentes Ablagesystem wird das saubere Material anschließend platzsparend verpackt. Die einzelnen Einheiten der Strainerzelle können flexibel und sehr kompakt angeordnet werden, wodurch auch individuelle Lösungen realisierbar werden.
DKT/IRC 2015 – Stand 12-129