Die Kombination der Software mit präzisem B-Rep-Kernel und dem hochauflösenden HP-Jet-Fusion-Verfahren ermöglicht die additive Fertigung sehr feiner, völlig neuer Oberflächen, die in Zukunft Anwendung für individualisierte Dekorblenden in Fahrzeugen und Design-Produkten aus Kunststoff findet. Für Anwender ist es mit der Software einfach, Texturen auf dem CAD-Modell zu definieren, wobei einfach die gewünschten B-Rep-Flächen und eine passende Textur aus der Datenbank gewählt werden. Danach wird die Feinheit und Position der Struktur visuell auf dem Bauteil angepasst. Dabei beschleunigt eine gerenderte, fast fotorealistische Darstellung des Modells die Arbeit und ermöglicht direkt eine Beurteilung des Druckergebnisses. Die Software sorgt automatisch für die verzerrungsfreie Projektion der Narbung über Flächengrenzen hinweg. Die grafische Darstellung ermöglicht die Beurteilung der gestalteten Geometrie und befeuert den kreativen Prozess beim Design neuer Teile. Das Tool liest CAD-Daten aller gängigen Systeme und verarbeitet diese als exakte B-Rep-Geometrie. Durch den robusten B-Rep-Geometriekern der Software wird die Prüfung, Reparatur und Vorbereitung der originalen Flächen und Volumenkörper der exakten 3D-Modelle nach CAD Engineering Standard möglich. Zudem verfügt die Software über Healing- und Clean-up-Funktionen, eine automatisierte Bauteil-Ausrichtung, intelligente Nesting-Funktionen mit Multiprozessorberechnung, ein Analyse-Tool für optimale Bauteil-Gestaltung, Bauteil-Optimierung und Hüllgeometrie sowie einem Partfinder als Suchmaschine für 3D-Druck-Teile zur vollautomatischen Klassifizierung von Bauteilen auf Basis geometrischer Eigenschaften der CAD-Modelle.
Verarbeitungsverfahren
Additive Manufacturing: Software mit neuem Texturen-Modul
Core Technologie, Mömbris, hat die Software Suite 4D_Additive Manufacturing entwickelt. Besonderes Highlight ist das neue Texturen-Modul. Mit der Software greifen kann auf über 5.000 verschiedene Oberflächenstrukturen zugegriffen werden.