Teknor Apex strukturiert seine TPE-Marken um

Und zwar unabhängig davon, wie weit die Compounds hinsichtlich ihrer Polymerchemie auseinander liegen. Diese Umstrukturierung soll die es dem Kunststoffhersteller ermöglichen wird, als Alleinlieferant mehrerer Compounds für die europäischen Kunststoffverarbeiter in so unterschiedlichen Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Verbraucherprodukte sowie Draht und Kabel zu fungieren.

Teknor Apex ist mit seinen Werken in Belgien und Großbritannien erstmals in der Lage, Compounds herzustellen, die das gesamte Spektrum dieser chemischen Technologien abdecken. Dazu zählen auch viele TPEs, die das Unternehmen in den USA entwickelt hat und bisher nicht in Europa lieferbar waren.

Beispielsweise bestand die Marke Sarlink früher einmal ausschließlich aus thermoplastischen Vulkanisaten (TPV), wurde aber um Styrol- und Olefinmischungen erweitert – die das Unternehmen bisher nur in den USA hergestellt hatte. „Heute stellt Sarlink eine komplette Lösung für den Transportmarkt dar“, sagt Ger Vroomen, Leiter Automobilmarkt. „Speziell Konstrukteuren von Dichtungssystemen für Autos kann Teknor Apex je nach den Anforderungen des Kunden ein TPV oder ein Styrolcompound als Alternative zu EPDM-Kautschuk anbieten. Damit ist das Unternehmen der einzige Lieferant, der in der Lage ist, dies zu tun.“ In ähnlicher Weise beinhalten die Unternehmensmarken Elexar, Medalist und Monprene jetzt alle TPE-Arten, die zum Einsatz in Elektro-/Elektronik-, Medizintechnik- und Verbraucherproduktanwendungen vorgesehen sind.

„Im Gegensatz zu TPE-Compoundern, die sich auf eine einzige chemische Technologie konzentrieren und dieses Produkt mit Macht auf dem Markt fördern, verfolgt Teknor Apex einen ‚polymer-neutralen‘ Ansatz und empfiehlt das Compound, das für die vorgesehene Anwendung exakt das beste ist“, sagt Stef Hordijk, Leiter strategische Märkte. „Die Breite unseres Produktspektrums ermöglicht es den Kunden darüber hinaus, mehrere Compounds bei Teknor Apex zu kaufen und so die logistischen Vorteile einer Beschaffung bei einem einzigen Lieferanten zu nutzen sowie Zugang zu den jahrzehntelangen Erfahrungen unseres Unternehmens in den Bereichen Transport, Verbraucher und Industrie, Elektro und Elektronik, Medizintechnik sowie Draht und Kabel zu erhalten.“

Der Geschäftsbereich Thermoplastische Elastomere von Teknor Apex arbeitet mit vier breit aufgestellten Polymerfamilien, die auf unterschiedlichen chemischen TPE-Technologien basieren: 1) Styrolblock-Copolymere (SBCs), zu denen Styrol-Butadien-Styrol (SBS), Styrol-Ethylen-Butadien-Styrol (SEBS) und Styrol-Ethylen-Ethylen-Propylen-Styrol (SEEPS) zählen, 2) thermoplastische Vulkanisate (TPVs), 3) Olefine einschließlich Mischungen aus Polypropylen oder Polyethylen mit Olefin-TPE oder Olefinblock-Copolymer (OBC) und 4) haftfähige TPEs, die mit vielen Polyolefin-, Styrol- und technischen Harzen umspritzt oder koextrudiert werden können.

Die neuen TPE-Marken von Teknor Apex sind:

Elexar-Elastomere für Elektro- und Elektronikanwendungen. Diese Compounds werden für Isolationen und Ummantelungen von Stromversorgungs-, Kommunikations- und Datenkabeln sowie für spritzgegossene Stecker und Verbinder verwendet. Es gibt Formulierungen mit Versprödungspunkten bis hinunter zu -100 °C und mit Dauerbetriebstemperaturen nach UL von 105 °C und 125 °C. Eine Reihe schwer entflammbarer Formulierungen bietet RoHS-Konformität, die Brennbarkeitsklassifizierung UL-V0 und hervorragende Materialeigenschaften über ein breites Spektrum an Einsatzbedingungen.

Medalist-Elastomere für medizintechnische Anwendungen. Die ultrareinen Medalist-TPEs wurden bereits vorab auf Einhaltung der einschlägigen Vorschriften geprüft und nicht nur auf ihre physikalischen Eigenschaften, sondern auch auf Herstellungs-, Handhabungs- und andere Eigenschaften getestet, die in der klinischen Alltagspraxis erfolgsentscheidend sind. Die Härtegrade reichen von gelartigen 25 Shore 00 bis zu duktilen 85 Shore D. Für Spritzguss- und Blasformanwendungen, zum Mehrkomponentenformen, Kalandrieren und Extrudieren von Schläuchen, Profilen, Folien und Kabelummantelungen sind klare, durchscheinende und undurchsichtige Qualitäten lieferbar.

Monprene: Die Lösung, der die Verbraucher vertrauen. Das in den USA entwickelte Monprene-Sortiment mit Anwendungen in einem riesigen Spektrum von Verbraucherprodukten wie Körperpflegeartikeln, Spielzeug, Schreibgeräten, Sportartikeln, Haushaltswaren und Rädern und Rollen ist vielleicht die vielseitigste aller TPE-Familien. Diese Compounds reichen von superweich bis hart und widerstandsfähig, von wasserklar bis undurchsichtig und von trockenem bis griffigem Griffgefühl.

Sarlink: Die Transport-Lösung. Während Hersteller im Automobilbereich gut mit TPVs unter der Marke Sarlink vertraut sind, beinhaltet dieses Sortiment nun die oben genannten weiteren TPE-Arten. Der Hersteller hat den Zugang zu seinen Nicht-TPV-Elastomeren außerhalb Nordamerikas verbessert, wo sie schon lange im Transportbereich Verwendung finden und viele Zulassungen von OEMs im Automobilbereich vorliegen. Dies ist eine wichtige Entwicklung für Europa, wo ein TPE-Compounder, der die Automobilbranche bedient, typischerweise entweder TPVs oder andere TPEs wie zum Beispiel Styrole liefert, aber nicht beides.

Über Teknor Apex
Die Sparte Thermoplastische Elastomere von Teknor Apex ist – nach Angaben des Unternehmens – der am stärksten diversifizierte Hersteller von TPEs. Die Sparte hat ihren Hauptsitz in Pawtucket, Rhode Island (USA), und stellt ihre Compounds an 8 verschiedenen Standorten in Europa, Asien und den USA her und ist ein internationaler Lieferant für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, Bau-, Medizintechnik-, Draht- und Kabelbranche sowie andere Branchen, die Produkte für Verbraucher und Industrie herstellen. Zu den weiteren Kunststoff-Geschäftsbereichen des Kunststoffherstellers zählen die Sparten Biokunststoffe, Polyamid, Sondergranulate sowie Vinyl und die Teknor Color Company.

(dw)

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