Reinigungsgranulat für die schnelle Reinigung zwischen Materialwechseln

Die Granulate werden unter dem Namen Schneckenputzer vermarktet. Mit ihrer Hilfe können Förderschnecken und Heißkanäle in kurzer Zeit vollständig gereinigt werden. Das Besondere ist die kostengünstige und schnelle Reinigung zwischen Materialwechseln und dass damit optional auch Teile gespritzt werden können, so dass das Werkzeug jederzeit auf der Maschine bleiben kann und der Produktionsprozess somit kaum unterbrochen wird. Der Bediener muss nicht die gesamte Reinigungsprozedur überwachen, es reicht vielmehr, den Schneckenputzer einzufüllen, die Maschine einzustellen und laufen zu lassen. Nach einigen Zyklen ist die Maschine, die Schnecke und gegebenenfalls der Heißkanal gereinigt und wieder einsatzbereit. Die Anzahl der Zyklen hängt vom Grad und der Art der Verschmutzung sowie dem eingesetzten Polymer ab. Bei längeren Stillstandszeiten der Maschinen können die Reiniger als Einfriermischung verwendet werden. Auf diese Weise entstehen keine Kohlenstoffablagerungen.
Eine weitere Besonderheit ist, dass das Granulat zukünftig CO2-neutral hergestellt werden soll. Die dafür nötige Energie kommt von einer sich aktuell im Bau befindlichen Photovoltaikanlage. Die Reinigungsqualität wird dadurch erreicht, dass der Reiniger gleichzeitig chemisch, mechanisch und physikalisch wirkt. Nur durch diese Kombination kann eine in dieser Form noch nicht erreichte Ausreinigung erzielt und die Effizienz im Reinigungsprozess maximiert werden. Die Reinigungsgranulate sind darüber hinaus weltweit eines der ersten Reinigungsgranulate, die auf Grundlage von Post-Consumer-Materialien hergestellt werden.

Fakuma 2023:
Halle B4, Stand4307

Quelle: WIS Kunststoffe