Was die passende Oberfläche beim Formwerkzeug ausmacht

Beim Einsatz von Balitherm Primeform und der PVD-Beschichtung Baliq Tinos für das Fertigen von Feinstaubbehältern verlängerte sich das Wartungsintervall um das 10-Fache. (Bild: Oerlikon Balzes)

Wendelverteiler mit Hochglanzoberfläche — Balinit Croma Plus ist sehr hart (2.500 HV) und bietet eine umweltfreundliche Alternative zum galvanischen Verchromen oder Vernickeln. Die Schicht schafft schillernde Effekte wie auf diesem Wendelverteiler und ist auch geeignet für die Folienextrusion. (Bild: Oerlikon Balzers)

In Rheda-Wiedenbrück, vom 10. bis 12. Mai, dreht sich bei Oerlikon Balzers alles rund ums Thema Oberflächenbehandlung – auf der Messe insbesondere für Formwerkzeuge zur Kunststoffverarbeitung. Thematisiert wird dann auch die CrN-basierte Multilagen-Beschichtung inklusive Oxid-Deckschicht, Balinit Croma Plus. Mit ihr lassen sich Großwerkzeuge bis viereinhalb Metern Länge schützen.

Die Schicht ist extrem hart und glatt und bereits vielfältig im Einsatz, unter anderem in der Folien- und Blasfolienextrusion. Dort schützt sie vor Abrieb und Kratzern, die Belagsbildung wird minimiert, Reinigungszyklen verlängert und darüber hinaus auch das Fließverhalten der Schmelze verbessert.

In der Profilextrusion und Granulatherstellung ergaben sich eine verbesserte Oberflächengüte der Bauteile durch Beschichtung von Kalibrierleisten oder auch weniger Verschleiß beim Einsatz von Lochplatten. Durch ihre hohe Oxidationsbeständigkeit und hervorragende Schichthaftung punktet Balinit Croma Plus insbesondere bei Korrosion, Abrasion und Kleben, etwa bei Gummi-Mischungen.

So wird die Oberflächenhärte beim Werkzeug gesteigert

Das Plasmabehandeln von Spritzgießformen mit Balitherm Primeform steigert die Oberflächenhärte bis auf 1.400 HV und dringt dazu direkt ins Grundmaterial ein, ohne Schichtabscheidung auf der Oberfläche. Dadurch lässt sich das Werkzeug problemlos nachträglich hochglanzpolieren, glanzgradstrahlen, reparieren oder schweißen, sollte es doch zu Kratzern kommen. Auch Narbungen beziehungsweise Laserstrukturen lassen sich vor oder nach der Behandlung aufbringen. Weitere Vorteile sind eine bessere Entformung auch bei tiefen Rippengeometrien und eine einfache, rasche Reinigung des Werkzeugs. Insgesamt werden Wartungsaufwand und Stillstandzeiten deutlich verkürzt.

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Auch der Komplettservice für Hochglanzpolituren im Messefokus

Mitarbeiter poliert Formwerkzeug — Von der Vorpolitur bis zum Finishing: Komplettservice rund ums Hochglanzpolieren von Spritzgießwerkzeugen. (Bild: Oerlikon Balzers)

Insbesondere für hochglanzpolierte Spritzgießwerkzeuge und Hersteller von Automobilen, weißer Ware, Elektrogeräten und Produkten für die Medizin- und Pharmaindustrie, die auf Premium-Optik setzen, eignet sich der Komplettservice aus Vorpolitur, Oberflächen-Behandlung/-Beschichtung und Finishing des Unternehmens. Er beginnt bei Hochglanzpolituren mit niedrigen Rauheitswerten (Ra = 0,06 m / Rz < 0,2) bei höchster Maßhaltigkeit (+/-0,003 mm). Für noch besseren Oberflächenschutz lässt sich das Behandeln mit Balitherm Primeform sowie zusätzlich eine PVD-Beschichtung ergänzen. Daraus ergeben sich laut Unternehmensangaben makellose, spiegelnde Oberflächen von Werkzeugen wie auch Kunststoffartikeln, für Schutz vor Kratzern und bessere Zykluszeiten. Das Unternehmen wirbt mit einer engen Projektbetreuung, hoher Liefertreue und auch Vor-Ort-Politur beim Anwender.

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Quelle: Oerlikon Balzers