Diese wird im Schieber eingesetzt und bildet den Kontakt zum Schrägbolzen. Aufgrund der speziellen Geometrie in der Bohrung entsteht ein vollflächiger Kontakt zwischen Schrägbolzen und Führung. Kombiniert mit den besten Materialpaarungen führt dies zu einer hohen Kraftaufnahme. Das Einbringen der Schrägbolzenführung gestaltet sich einfach. Dazu wird im Schieber lediglich eine rechteckige Tasche mit Gewindebohrung gefertigt. Der Schrägbolzen selbst wird im Schieber nunmehr beliebig freigestellt. Somit kann die Bearbeitung auch auf einer konventionellen 3-Achs-Maschine und vor dem Härten erfolgen. Zudem ist es möglich, die Montage bequem von der Trennebene aus durchzuführen. CAD-Daten inklusive Einbauräume können bequem über den Webshop geladen werden.
Werkzeuge & Formen
Fakuma 2017: Schrägbolzenführung für den optimalen Flächenkontakt
Beim Einfahren des Schrägbolzens sowie beim Öffnen des Werkzeuges wirken die höchsten Kräfte auf die Fläche zwischen Schrägbolzen und Schieber. Zudem gestaltet sich die schräge Bearbeitung der Führungsbohrung im Schieber oft als sehr umständlich. Daher hat Meusburger, Wolfurt, Österreich, die Schrägbolzenführung E 3064 entwickelt.