Werkzeug & Formen
Hier nimmt das Ganze Gestalt an: Ob Heizen, Kühlen oder additive Fertigung – in dieser Rubrik finden Sie alles, um aus Granulat ein Produkt zu machen.
Neue Verteilerblöcke zur flexiblen Temperierkreislauf-Gestaltung
Mit den Verteilerblöcken Z920/… von Hasco, Lüdenscheid, ist die Gestaltung flexibler Temperierkreisläufe einfach realisierbar. Weiterlesen...
Kostenreduzierung im Spritzgussprozess mittels automatischer Optimierung
Schwierigkeiten in der Temperierung sind für 60 Prozent aller Qualitätsprobleme von Spritzgießbauteilen verantwortlich. Mit zunehmenden Druck hinsichtlich Bauteilkosten und Werkzeugentwicklungszeiten ist es unerlässlich, bezahlbare und verlässliche Werkzeuglösungen in kurzer Zeit zu finden. Die Autonomous-Optimization-Technologie als Teil der Sigmasoft-Virtual-Molding-Software von Sigma Engineering, Aachen, hilft dem Anwender, die beste Lösung aus einer Vielzahl von möglichen Varianten für das Werkzeugdesign auszuwählen. Weiterlesen...
Technologie-Partnerschaft für die Magnetspanntechnik
Ihre Kompetenzen und Aktivitäten rund um die Magnetspanntechnik bündelt die Roemheld Gruppe in der Anfang des Jahres 2017 gegründeten Römheld Rivi. Mit dem neuen Gemeinschaftsunternehmen wollen die langjährigen Partner Hilma-Römheld und Rivi Magnetics den Markt in der Kunststoff- und Gummiverarbeitung sowie in der Blechumformung intensiver als bisher durchdringen und neue Kundenkreise erschließen. Mit Magnetspannsystemen für Spritzgießmaschinen und Gummipressen will das deutsch-italienische Joint Venture den Markt kräftig aufmischen. Innovative Produkte, kürzere Lieferzeiten und ein neu aufgestellter Vertrieb sollen die Schnellspanntechnologie weltweit vorantreiben und dem Unternehmen zweistellige Wachstumsraten bescheren. Vertriebsleiter Sebastian Veit und Produktmanager Matthias Althaus sind mit dem Start zufrieden.Weiterlesen...
3D-Druck-Fachmesse Formnext 2018 steuert auf neue Rekorde zu
Mit derzeit 50 Prozent mehr Vorbuchungen nimmt die Formnext weitere Rekorde ins Visier. Bis Mitte März haben sich 50 Prozent mehr Aussteller angemeldet als zur selben Zeit im Vorjahr für die letzte Ausgabe. Damit spiegelt die Messe die Entwicklung der 3D-Druck-Branche wider.Weiterlesen...
Meusburgers Werkzeug- und Formenbautage erneut gut besucht
Zum zweiten Mal fanden Ende März 2018 in Bregenz die Meusburger Werkzeug- und Formenbautage statt. Rund 340 Besucher lauschten den Vorträgen und tauschten sich in den Pausen über aktuelle Branchenthemen aus. Begleitet wurde das Event von einer Hausmesse. Weiterlesen...
Heißkanalsysteme sind auf dem Weg zu Industrie 4.0
Das gezielte Beeinflussen von Bewegungsgeschwindigkeit und Position der Nadel von Heißkanal-Verschlussdüsen ermöglicht es, den Spritzgießprozess zu optimieren und so eine höhere Produktqualität zu erreichen. Das Spritzgießwerkzeug wird aktiver Teil der Industrie 4.0.Weiterlesen...
Heißkanaldüsen für die Fertigung optischer Kunststoffteile optimiert
Seiki, Nürnberg, hat große Fortschritte in der Entwicklung von Heißkanaldüsen für die Fertigung optischer Kunststoffteile erzielt. PES-Linsen kommen bei Frontscheinwerfersystemen für Kraftfahrzeuge als geläufige Lösung zum Einsatz. Es handelt sich dabei um asphärische Linsen mit hoher Wandstärke, um Abbildungsfehler zu minimieren. Weiterlesen...
Komponenten für kleinere Etagenwerkzeuge
Mit dem Ziel die Produktion effizienter zu gestalten, kommen nicht nur bei begrenzter Produktionsfläche zunehmend Etagenwerkzeuge zum Einsatz. Diese bieten durch die doppelte Zahl an Kavitäten auch eine Verdopplung der Teileausbringung bei gleicher Schließkraft und somit eine effektivere Maschinenauslastung. Weiterlesen...
Abstimmplatten für optimale Druckverteilung und exakte Werkzeugtrennung
Bei der Auslegung von Spritzgießwerkzeugen ist es erforderlich, auf eine definierte Druckverteilung des Schließdruckes in der Werkzeugtrennung zu achten. Die Hauptflächenpressung sollte immer nah am Formnest erfolgen, um Gratbildung zu vermeiden und die hohe Qualität der Spritzgießteile zu erzielen. Weiterlesen...
Gewünschter Durchfluss mit minimaler Energie
Welche ist die richtige Pumpe für mein Temperiergerät? Die Frage war bislang nicht so einfach zu beantworten. Denn gerade bei Geräten für den universellen Einsatz in der Spritzgieß-Verarbeitung sind die Anforderungen so unterschiedlich, dass es die wirklich passende Pumpe nie gab. Werden Pumpen mit konstanter Drehzahl betrieben, ist eine effiziente Lösung für Anwendungen mit großen und kleinen Temperierkanal-Querschnitten im Zusammenspiel schon aus rein physikalischen Gründen nicht möglich. Die Antwort lautet daher: Durch Regelung der Pumpendrehzahl muss die Kennlinie anwendungsbedingt so angepasst werden, dass der gewünschte Durchfluss mit minimalem Energieaufwand erreicht wird.Weiterlesen...