Verrichtet die Arbeit in Indien: Omni 200 Recycling System mit 3C Zellenradschleuse, MRS-Extruder, Wasserringpumpen-Vakuumsystem, Doppelsiebwechsler RSF Genius und Granulieranlage. (Bild: Gneuß)
Indien hat sich ambitionierte Ziele gesetzt, um Kunststoffabfälle zu reduzieren und die Kreislaufwirtschaft zu fördern. Bis 2025 sollen Abfallsammelsysteme und Recyclinginfrastrukturen aufgebaut sein, die verbindliche Recyclingquoten unterstützen. Unternehmen sind verpflichtet, einen wachsenden Anteil ihrer Verpackungen aus recyceltem Material herzustellen – ein zentraler Bestandteil der erweiterten Herstellerverantwortung (ERP). Diese Quoten gelten für post-industrielle und Post-Consumer-Abfälle und variieren je nach Material- und Verpackungstyp.
Ester Industries, ein führender Hersteller von Polyesterfolien (PET), ist bekannt für seine Spezialprodukte und hochwertigen BOPET-Folien. Mit einem klaren Fokus auf Nachhaltigkeit setzt das Unternehmen auf Post-Consumer-Recycling (PCR), um PET-Abfälle in neue Produkte umzuwandeln. Als Teil seiner Wachstumsstrategie errichtet Ester derzeit eine neue Produktionsanlage in Hyderabad, Telangana, Indien. Um die Anforderungen an recycelte Materialien zu erfüllen und die indischen Recyclingziele zu unterstützen, investiert das Unternehmen in eine Omni 200 Recyclinganlage von Gneuß.
Wie funktioniert die Omni 200 Recyclinganlage von Gneuß?
Die Omni 200 ist eine moderne Recyclinganlage, die bis zu 2.000 kg PET-Flaschenmahlgut pro Stunde verarbeitet. Das Mahlgut, das aus Indien und den umliegenden Regionen stammt, wird ohne Vortrocknung oder Kristallisation direkt zu lebensmitteltauglichem Granulat verarbeitet. Dieses Granulat wird anschließend in der BOPET-Folienproduktion von Ester Industries eingesetzt.
Das System basiert auf einem MRS-Extruder, der mit einer speziellen Entgasungseinheit ausgestattet ist. Diese ermöglicht eine effiziente Dekontamination der Polymerschmelze unter einem Absolutdruck von 25 mbar. Eine Doppelfiltration sorgt für eine Feinfiltration bis 16 bis 20 µm und gewährleistet die Qualität, die für die Weiterverarbeitung zu BOPET-Folien erforderlich ist.
Welche Vorteile bietet die Gneuß-Technologie?
Die Omni 200 Recyclinganlage bringt mehrere Vorteile mit sich:
- Energieeffizienz: Die Verarbeitung ohne Vortrocknung reduziert den Energieverbrauch und minimiert die Wärmebelastung des Materials.
- Hohe Filtrationsqualität: Zwei RSF Genius-Filtrationssysteme ermöglichen eine effektive Reinigung und geringe Materialverluste.
- Prozessstabilität: Die 3C Rotary Feeder gewährleistet eine konstante Beschickung, selbst bei schwankenden Schüttdichten.
Das System ist für die Verarbeitung von Post-Consumer-Materialien optimiert und kombiniert ökologische und wirtschaftliche Effizienz.
Die Inbetriebnahme der Omni 200 Recyclinganlage ist für Mitte bis Ende 2025 geplant. Ab diesem Zeitpunkt wird Ester Industries in der Lage sein, größere Mengen an recyceltem PET zu verarbeiten und damit sowohl ökologische als auch ökonomische Ziele zu erreichen.
Quelle: Gneuß
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