Turnkey-Anlage rund um einen hybriden Allrounder 920 H

Eine flexible Turnkey-Anlage rund um einen hybriden Allrounder 920 H (Bild: Arburg)

Für eine hochwertige Ästhetik des Give-Aways mit Ecken und Kanten sorgen beispielsweise hinterspritzte 3D-Folien und ein heißgeprägter Schriftzug. Das zugehörige Mittelteil, der Griff und die Verschluss-Clips sowie die Füße wurden ebenfalls auf Allroundern vorproduziert.

Automatisiert: Robot-Systeme arbeiten Hand in Hand

Die Handhabung der Werkzeugkoffer-Hälften übernehmen ein Scara-Roboter und ein lineares Robot-System
Die Handhabung der Werkzeugkoffer-Hälften übernehmen ein Scara-Roboter und ein lineares Robot-System. (Bild: Arburg)

Der Fertigungszelle werden über einen Doppelschiebetisch auf Werkstückträgern positionierte Folieninserts zugeführt. Ein über die Gestica-Steuerung programmierbarer Scara-Roboter von Kuka bereitet die vorproduzierten Folieninserts auf und legt sie entsprechend der Kavitäten-Abstände des Werkzeugs auf eine Zentrierstation. Dann kommt ein lineares Robot-System zum Zug: Der Multilift V 40 holt die Inserts ab, fährt zu ihrer Reinigung an einem Ionisationsstab vorbei und legt sie in das 1+1-fach-Werkzeug ein. Dort werden sie im Insert-Moulding-Verfahren hinterspritzt. Dann werden die beiden Spritzteile entnommen. Der erhabene Schriftzug an der Oberschale wird in einer Heißprägestation inline veredelt und diese schließlich samt Unterschale über ein Fördersystem ausgeschleust. Das Werkzeugträgersystem ist mit einem manuellen Arbeitsplatz außerhalb der Turnkey-Anlage kombiniert, an dem der Werkzeugkoffer mit zugehörigem Mittelteil, Griff, Verschluss-Clips sowie Füßen komplettiert wird.

Nachhaltig: Biomaterialien und Rezyklat aus PET-Folien

Für die Hauptkomponenten wird ein nachhaltiges, Biomasse-bilanziertes und ISCC-zertifiziertes PC/ABS von Covestro verarbeitet. Für die Koffer-Verschlüsse und -Griffe kommen Komponenten aus dem Material Recopound von Leonhard Kurz zum Einsatz, das aus Post-Industrial-Rezyklat auf Basis von PET-Folien gewonnen wurde. Gegenüber Neumaterial liegt der CO2-Verbrauch um bis zu 40 % niedriger. Für eine homogene Materialaufbereitung und gleichbleibend hohe Produktqualität ist das Exponat mit dem Rezyklat-Paket von Arburg ausgestattet, das Hard- und Software-Elemente umfasst.

Intelligente Assistenzsysteme

Geöffneter Werkzeugkoffer
Stylischer Werkzeugkoffer: Für eine hochwertige Ästhetik sorgen umspritzte 3D-Folien und ein heißgeprägter Schriftzug. (Bild: Arburg)

Intelligente Gestica-Assistenten unterstützen aktiv an der Maschine. Für eine Füllsimulation direkt in der Steuerung ist die Funktion aXw-Control-Fill-Assist mit dem Varimos-Plug-in von Simcon vernetzt. Mit Hilfe dieser KI-unterstützten Variantenanalyse von Cadmould wird die Spritzgießsimulation mit dem Fill-Assist automatisiert und lernt, welche Auswirkungen die Änderungen von Maschinenparametern haben. Eine weitere Assistenzfunktion bei dieser Anwendung ist der aXw-Control-Energy-Assist für optimiertes Ein- und Ausschalten aller Heizzonen. Für eine bionisch optimierte Druckregelung sorgt der aXw-Control-Pressure-Pilot. Aus der adaptiven Prozesssteuerung mit Hilfe des Features aXw-control-Recyclate-Pilot resultiert ergänzend zum Rezyklat-Paket ein stabiles Schussgewicht.

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Halle 3, Stand 3101

Quelle: Arburg

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