Spritzgießen

Anwendungstechnische Beratung und branchenorientierte Lösungen stehen im Fokus der neuen Vertriebsstruktur von Sumitomo (SHI) Demag. Der Kundendienst wird internationalisiert und die Marktpräsenz im Vertrieb und Service weiter ausgebaut.Weiterlesen...

Ein Metall stärker als Titan, dazu hochelastisch und sehr hart. All das trifft auf Liquid Metal zu, flüssiges Metall. Der Name deutet an, es lässt sich Spritzgießen. Der österreichische Spritzgießmaschinenhersteller Engel, Schwertberg, entwickelte eigens für dieses besondere Material eine Spritzgießmaschine, inklsuive induktiver Heizspirale, um das Metall auf 1100 °C aufzuheizen und Kühleinrichtungen, um die Komponenten der Maschine vor der Hitze zu schützen. Auf dem Liquid-Metal-Forum am 19. und 20. Januar 2016 stellte das Unternehmen die Maschinentechnik, Liquid Metal und den Herstellprozess vor.Weiterlesen...

Ob Haushaltsgüter, Konsumwaren, technische Bauteile oder medizintechnisches Gerät, – die Liste der verschiedensten Produkte und Waren, die aus unterschiedlichsten Kunststoffen wirtschaftlicher denn je hergestellt werden können, ist lang. Nicht zuletzt bieten moderne Kunststoffteile oder auf Kunststoffen basierende Detail- und Systemlösungen heute mehr als nur eine Material-Alternative, weil verfeinerte Verarbeitungstechnologien und Bearbeitungsverfahren für eine deutlich bessere Balance, hinsichtlich Ressourcenschonung und Energieeffizienz und damit Umweltschutz, durch verringerten Materialeinsatz und energiesparende Produktionstechnik, als in der Vergangenheit sorgen. Eine Fachveranstaltung wie die Fakuma, die die Prozesskette Kunststoffverarbeitung derart komplett abbildet, zog 45.721 Fachbesucher nach Friedrichshafen. Was der Branche die Hoffnung gibt, die guten Geschäfte aus den Jahren 2014 und 2015 (Umsatzzuwachs der deutschen Hersteller in 2015 plus 4 Prozent) auch in 2016 (Zuwachs voraussichtlich plus 2 Prozent) fortsetzen zu können. Weiterlesen...

Das Prozessüberwachungssystem Comoneo von Kistler, Winterthur, optimiert die Überwachung und Analyse des Spritzgießverfahrens. Überarbeitet wurden jetzt sowohl die Hardware wie auch die integrierte Monitoring-Software. Das Display ist mit einer optimierten Touch-basierten Bedienung ausgestattet und damit besser auf Anwenderbedürfnisse abgestimmt. Weiterlesen...

Die industrielle Revolution war auf der diesjährigen Fakuma erneut ein großes Thema. Zahlreiche Unternehmen, vor allem große Maschinenhersteller, zeigten ihre Interpretation von Industrie 4.0. Häufig stand dabei nicht die fabrik- oder gar weltweite Vernetzung im Mittelpunkt.Weiterlesen...

Bei jedem Spritzvorgang ist definiert, wieviel Kunststoff in die Kavität gespritzt werden muss. Nur mit einer Nadelverschlussdüse ist gewährleistet, dass diese Vorgabe eingehalten wird. Die Maschinendüse Fox ist die neueste Entwicklung von PSG, Mannheim.Weiterlesen...

Für extreme Hochtemperaturkunststoffe und schwierig zu verarbeitende Kunststoffe mit Füll- und Verstärkungsstoffen wurde die neue Düse Smartfill von PSG, Mann-heim, entwickelt. Bei Härtetests mit PPA, PBT, GF 20%, Flammschutz V0… sorgte die Düse für eine sehr gute Teilequalität und sehr gute Messergebnisse bei den Temperaturkurven.Weiterlesen...

Die neue Pipeline von PSG, Mannheim, verbindet Betätigungseinheiten mit nur zwei Leitungen: eine Druckleitung und eine Rückleitung. Bei herkömmlichen Systemen muss jede einzelne Betätigungseinheit mit vier Leitungen angeschlossen werden: zwei für die Hydraulik und zwei für die Kühlung. Weiterlesen...

Die variotherme Alternative zur herkömmlichen Temperierung wird beim Spritzgießen vor allem zur Erhöhung der Teilequalität und gleichzeitiger Optimierung der Zykluszeit eingesetzt. Durch eine hohe Temperatur beim Einspritzen und kalte Temperaturen während der Kühlphase lassen sich Bindenähte zuverlässig verhindern, auch feinste Strukturen konturtreu abformen, eine optimale Oberflächengüte erreichen sowie Einfallstellen reduzieren. Weiterlesen...

Die neue Horizontalmaschine Engel Flexseal 300 T von Engel, Schwertberg, Österreich, mit einer Schließkraft von 3.000 kN wurde gezielt auf die Hersteller-Anforderungen von O-Ringen und Flachdichtungen maßgeschneidert. Ein besonderes Augenmerk galt bei der Entwicklung der Maschinengröße. Weiterlesen...