Spritzgießen

Sumitomo (SHI) Demag, Schwaig, zeigt eine Mehrkomponenten-Spritzgießmaschine mit einer Industrie-4.0-Anwendung auf der Fakuma.Weiterlesen...

Die Modularität des Inject-4.0-Ansatzes von Engel, Schwertberg, Österreich, macht es Kunststoffverarbeitern besonders einfach, die Chancen, die Industrie 4.0 eröffnet, auszuschöpfen. Schon kleinere isolierte Lösungen stiften einen hohen Nutzen. Der Spritzgießhersteller teilt seine Inject-4.0-Produkte in drei Einsatzbereiche der Smart Factory ein: Smart Machine, Smart Service und Smart Production.Weiterlesen...

Wittmann Battenfeld, Kottingbrunn, Österreich, stellt auf der Fakuma eine schnelllaufende, vollelektrische Spritzgießmaschine vor, die das Unternehmen vor allem für Dünnwandanwendungen konzipiert hat. Der Schwerpunkt des Messeauftitts liegt in diesem Jahr auf smarter Mehrkomponententechnologie für anspruchsvolle Anwendungen.Weiterlesen...

Ein Kunststoff verarbeitendes Unternehmen hat sich auf die Produktion anspruchsvoller Steckergehäuse spezialisiert, die vor allem in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen. Um die hohen Anforderungen an seine Produkte zu erfüllen, setzt das Unternehmen unter anderem auf die Zusammenarbeit mit einem Spritzgießmaschinen-Hersteller, dessen Lieferprogramm auch die gesamte Peripherie und die Robotik beinhaltet.Weiterlesen...

Auf der Fakuma präsentiert Sumitomo (SHI) Demag, Schwaig, seine neue Generation elektrischer Spritzgießmaschinen.Weiterlesen...

Wittmann Battenfeld, Kottingbrunn, Österreich, zeigt auf der Fakuma seine neue vollelektrische Schnellläufer-Maschine in Serienausführung, die vor allem auf die Anforderungen der Verpackungsindustrie beziehungsweise von Dünnwandanwendungen ausgerichtet ist.Weiterlesen...

Eine Verfahrenskombination aus Spritzgießen von Metallersatzkunststoffen mit leichten Schäumen erzeugt leichte, hochfeste Bauteile im Zwei-Komponenten-Sandwichspritzguss. Dies erfolgt im One-Shot-Verfahren und ermöglicht somit die preisgünstige Großserienherstellung. Sandwichartig aufgebauten Leichtbauteile demonstrieren die Eignung für flächige, schalenförmige Anwendungen mit tragender oder lastaufnehmender Funktion. Ihre besondere Eigenschaft ist ihre höhere Biegesteifigkeit im Vergleich zu einem Bauteil aus kompaktem Material. Dies ermöglicht es, Leichtbauteile für viele neue Anwendungen herzustellen. Dazu gehören mobile Systeme, aber auch der Maschinenbau und technische Bauteile mit tragender Funktion.Weiterlesen...

Im Fiber-Form-Verfahren werden das Thermoformen von faserverstärkten Thermoplasthalbzeugen (Organoblechen) und das Spritzgießen in einem Prozess kombiniert. Eine Voraussetzung für das Verfahren ist eine homogene Aufheizung des Organoblechs. Über die Thermografie können die Oberflächentemperaturen der aufgeheizten Organobleche gemessen werden. Fehlende Bewertungsmethoden behindern jedoch eine quantitative Aussage über die Homogenität. Eine neu entwickelte Bewertungsmethode ermöglicht es erstmals, die Aufheizqualität von Organoblechen zu bestimmen. Als Kenngrößen dienen dabei die Streuung der gemessenen Temperaturen um den Temperaturmittelwert sowie deren Abweichung vom Temperatur-Sollwert. So lässt sich eine dimensionslose Kennzahl für die Aufheizqualität bestimmen. Weiterlesen...

Die mit der Steigerung der Produktionseffizienz komplexer werdenden Spritzgießprozesse bleiben durch Industrie 4.0-Technologien beherrschbar. Mit Euromap 77 steht ein einheitlicher Kommunikationsstandard zur Verfügung, der die Verbindung zwischen den Spritzgießmaschinen und dem gesamten für die Fertigung qualitativ hochwertiger Produkte erforderlichen Umfeld sicherstellt.Weiterlesen...

Das Unternehmen AFK brauchte Platz für mehr Kapazität und in Attendorn hatten sich geeignete Hallen gefunden. Mit dem Umzug hat der Kunststoffverarbeiter auch eine Neu-Installation der Matrialzufuhr der Spritzgießanlagen verbunden. Die Materialversorgung wurde maschinenbezogen installiert und eröffnet so mehr Flexibilität. Zudem setzt der Verarbeiter auf Direkteinfärbgeräte, um die Hauptkomponente des Verarbeitungsmaterials präzise einzufärben. In der Reinraum-Anlage sind drei Spritzgießmaschinen mit entsprechender Peripherie zur Materialversorgung eingerichtet. Die Spritzgießmaschinen stehen außerhalb des Reinraum-Bereichs, um der Kontamination unter anderem durch Abrieb vorzubeugen.Weiterlesen...