Spritzgießen
Wenn es darum geht, Massenartikel in schneller Taktung und bei hoher Reproduzierbarkeit herzustellen, ist Spritzguss im Kunststoffbereich das Verfahren der Wahl. Weshalb es bei uns eine eigene Unterrubrik hat.

Not macht erfinderisch
Silikon-Thermoplastverbunde eröffnen Einsatzfelder, in denen andere Materialkombinationen und Verbundsysteme an ihre Grenzen stoßen. Dementsprechend besitzen sie ein großes Wachstumspotenzial – wenn auch aus einer Nische heraus, sind die Rohmaterialien doch recht teuer. Als Problemlöser gewinnen derartige Verbunde dennoch an Terrain, das zeigt sich bei Weigelt in Bietigheim-Bissingen sehr deutlich. Besonders interessant ist eine Entwicklung, die dauerbelastete LSR-Thermoplastanwendungen unter extremen Witterungsbedingungen ermöglicht. Produziert werden nicht nur diese Teile dabei vor allem auf Spritzgießmaschinen von Arburg.Weiterlesen...

Richtiger Riecher
Die Aeropump GmbH ist ein Spezialist für Pumpsysteme und Zerstäuber in der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie. 125 Mitarbeiter produzieren heute 60 Millionen Pumpen pro Jahr. Ergotech- Spritzgießmaschinen übernehmen den Rund-um-die-Uhr-Betrieb. Die Nachfrage nach Pumpsystemen und Zerstäubern ist groß – verschnupfte Nasen gibt es immer.Weiterlesen...

Je früher desto besser
Maschinen zu liefern reicht in der heutigen Zeit nicht mehr aus. Gefragt ist das Denken in Systemen und Anwendungen, zu liefern sind zunehmend komplette Anlagen, im Extremfall vom Granulat bis hin zum fertig verpackten Teil. Für einen Maschinenbauer heißt das immer öfter, sich vom reinen Lieferanten der Komponente Spritzgießmaschine zum Systemlieferanten und Dienstleister zu wandeln. Zu diesen Entwicklungen nehmen für Arburg, Loßburg, Michael Grandt, Geschäftsführer Vertrieb und Controlling, Herbert Kraibühler, Geschäftsführer Technik, und Oliver Giesen, Gruppenleiter Projekte, Stellung.Weiterlesen...

Ohne Know-how läuft nichts
Duroplaste finden sich in vielen Kunststoffteilen, am bekanntesten sind Steckdosen und Sicherungsgehäuse. Verarbeitet wird das häufig unterschätzte Material auf Spritzgießmaschinen und im Pressverfahren. Erforderlich ist dabei nicht nur eine spezielle Maschinentechnik, sondern gleichzeitig ein umfassendes Material- und Verarbeitungs- Know-how, zumal es das Material in einer weiten Bandbreite unterschiedlicher Typen und Aufbereitungsformen gibt.Weiterlesen...

Am spritzenden Band
Produziert wird rund um die Uhr, Zuverlässigkeit und Flexibilität des Maschinenparks stehen an oberster Stelle. Täglich steht bei nahezu jeder zweiten Spritzgießmaschine ein Werkzeugwechsel an, und in Löhne stehen immerhin 150 davon. Der guten Erfahrungen wegen setzt man bei der Paul Henke GmbH + Co. KG vor allem auf Maschinen von Demag Ergotech.Weiterlesen...

Mehrfacher Ausstoß
Zweikomponenten-Spritzgussteile werden vor allem durch Umsetzen eines Vorspritzlings von der ersten in die zweite Station und dortiges Überspritzen hergestellt. Das Umsetzen erfolgt durch Drehung einer kompletten Werkzeughälfte oder eines Teils der auswerferseitigen Werkzeughälfte. Alternativ hierzu setzt die Gram-Werkzeugtechnologie Vorspritzlinge durch Drehen einer Mittelplatte beziehungsweise eines Mittelblocks um. Vorteile sind die höhere Produktionsleistung, eine gleichmäßigere Belastung der Maschine und ein geringerer Werkzeugverschleiß.Weiterlesen...

Effektiv und sparsam
Trotz der umfangreichen Berichterstattung vor der K-Messe fanden sich noch einige interessante Produkte und Innovationen in der Spritzgießtechnik. Eine kleine Auswahl davon präsentiert folgender Beitrag, auf einzelne Themen wird in späteren Heften detaillierter eingegangen.Weiterlesen...

Eine gläserne Manufaktur
Zum richtigen Zeitpunkt – der Markt der Spritzgießmaschinen boomt wie selten zuvor – hat der Maschinenbauer Arburg in sein Neubauprojekt investiert, genannt Arburg II. Dabei diente die stattliche Summe von 130 Mio. DM Invest nicht nur der Erweiterung der bestehenden Produktions- und Montagekapazitäten, sondern auch der Schaffung einer gläsernen Manufaktur mit hohem ästhetischen Anspruch.Weiterlesen...

Exakt umschalten
Das Umschalten von Spritzdruck auf Nachdruck kann weg-, zeit- und hydraulikdruckabhängig erfolgen. Die werkzeuginnendruckabhängige Umschaltung ist die genaueste Methode. Ein exaktes und reproduzierbares Umschalten bei volumetrischer Füllung der Kavität hat nämlich eine hohe Konstanz des Formteilgewichts zur Folge.Weiterlesen...

Optimales Hubvolumen
Der Schneckenhub ist beim Spritzgießen für die Qualität und Stabilität des Prozesses von großer Bedeutung. Dabei variieren die einzuhaltenden Unter- und Obergrenzen mit Qualitätsrelevanz je nach Werkstoff erheblich.Weiterlesen...