Spritzgießen
Wenn es darum geht, Massenartikel in schneller Taktung und bei hoher Reproduzierbarkeit herzustellen, ist Spritzguss im Kunststoffbereich das Verfahren der Wahl. Weshalb es bei uns eine eigene Unterrubrik hat.
PRÄZISE WIE EIN UHRWERK
Die Anforderung an die dünnwandigen Präzisionsteile waren klar: geringer Materialverzug bei unterschiedlich auftretenden Temperaturen. Eingesetzt werden die Komponenten in einem Uhrwerk. Junghans Microtec, spezialisiert auf die Herstellung von Klein- und Kleinstteilen, fertigt diese Komponenten – wegen seiner besonderen Eigenschaften – aus Flüssigkristallinem Polymer (LCP). Zum Einsatz kommt eine Standardmaschine.Weiterlesen...
DREI FÜR ALLE FÄLLE
Der Spritzgießmaschinen-Hersteller Demag reduziert die Anzahl der Maschinen-Baureihen von neun auf drei. Dabei liegt der Fokus auf der vollhydraulischen Maschinenreihe Systec, den vollelektrischen Maschinen Intelect und den hybriden Schnelllaufmaschinen El-Exis S. Die neuen und überarbeiteten Produktreihen werden sukzessive bis Ende 2008 um weitere Schließkraftgrößen ergänzt. Auf der K 2007 gibt es schon einige Exponate der neuen Maschinen zu sehen.Weiterlesen...
NICHTS AUSSER ACHT GELASSEN
Optische Linsen lassen sich durch Spritzgießen in hoher Stückzahl schnell fertigen. Bei der Herstellung ist allerdings das komplexe Werkstoffverhalten der thermoplastischen Kunststoffe zu berücksichtigen, um zu einer guten Bauteilqualität zu kommen. Mitarbeiter des Institutes für Kunststoffverarbeitung an der RWTH Aachen bestimmten hierfür den Einfluss verschiedener Spritzgießparameter.Weiterlesen...
TEMPERIEREN LEICHT GEMACHT
Einfache Technik, einfache Regelung und Betrieb mit Wasser bis zu hohen Temperaturen sind Trends, die das Temperieren in allen Bereichen der Kunststoffverarbeitung erleichtern. Diese Trends wurden von Firmen mitgeteilt, die an diesem Blick in den Markt beteiligt sind. Insgesamt finden sich die Daten über Temperiergeräte von 34 Firmen in der tabellarischen Zusammenstellung, die ausführlich über Einsatz, Ausführung und Leistungen informiert.Weiterlesen...
ALLES IN EINEM SCHRITT
Fragt man in der Kunststoffbranche nach, welches Spritzgießverfahren in der Zukunft für das deutschsprachige Europa an Bedeutung verlieren wird, sind sich alle einig: Die klassische Produktion mit Ein-Komponenten-Kompakt-Spritzgießmaschine und nachfolgenden Prozessschritten. Gewinnen werden dagegen Verfahren, die alle vor- und nachgeschalteten Fertigungsschritte mit in die Maschine integrieren können. Sie helfen dem Spritzgießer, Kosten zu senken und die Qualität zu verbessern.Weiterlesen...
BLICK AUFS GANZE
Nicht immer geht es um die reinen Investitionskosten, zunehmend gewinnt auch die langfristige Sicht über den gesamten Lebenszyklus einer Spritzgießmaschine bei der Kaufentscheidung an Bedeutung. Die Betriebskosten werden zu einem erheblichen Teil vom Energieverbrauch bestimmt. Neue Maschinentechnik trägt dazu bei, diesen zu senken. Doch auch bei bestehenden Anlagen gibt es Stellschrauben, an der Wirtschaftlichkeit der Fertigung zu drehen. Welche das sind, haben wir einmal mit einem Spritzgießmaschinenbauer und einmal mit einem Anbieter von Temperiergeräten diskutiert.Weiterlesen...
„STÄRKERE INTEGRATION VOR- UND NACHGESCHALTETER PROZESSE“
Mit der Übernahme der Battenfeld Spritzgießtechnik kündigte Adcuram auf der Fakuma im Oktober 2006 die Technologieführerschaft als vorrangiges Ziel an. Bis zur Bekanntgabe der genauen Ausrichtung wollte sich die neue Geschäftsführung drei Monate Zeit lassen. Diese sind inzwischen verstrichen. Wir haben bei Dr. Michael Judis, Vorsitzender der Geschäftsführung der Battenfeld Kunststoffmaschinen, nachgehakt.Weiterlesen...
REZEPT GEGEN FALTEN
Inmould-Decorating (IMD) wird seit Jahren erfolgreich für hochwertige Innen- und Außenteile von Automobilen, für Mobiltelefone und andere Telekommunikationsgeräte, für Displays von medizintechnischen Geräten sowie Bedienblenden von Haushaltsgroßgeräten angewendet. Neues Potenzial für IMD bietet sich durch kompaktere Automatisierungslösungen in Kombination mit Reinraumtechnik und dem Spritzprägeverfahren.Weiterlesen...
NICHT ZU HEISS UND NICHT ZU KALT
Beim Spritzgießen hat die Formtemperatur neben der Zylinder- und Schneckentemperatur einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität der Spritzgussteile und die Zykluszeit. Temperiergeräte helfen, die Temperatur exakt zu regeln und konstant zu halten. Für den wirtschaftlichen Einsatz dieser Geräte müssen zahlreiche Aspekte berücksichtigt werden.Weiterlesen...
MIND THE GAP
Insulinpens, Jogurtbecher, Kunststoffscheiben für Autos: So unterschiedlich die Produkte haben sie doch eines gemeinsam: sie müssen unter erhöhten Reinheitsbedingungen hergestellt werden. Das Thema Spritzgießen im Reinraum gewinnt an Bedeutung. Auf der Fakuma werden von verschiedenen Anbietern Lösungen für die Reinraumfertigung vorgestellt. Dabei zeigt sich: Der Trend geht zu möglichst kleinen Reinräumen und Komplettlösungen aus einer Hand, um Lücken in der Reinheitskette zu schließen.Weiterlesen...