Spritzgießen

Mit der MacroPower ist Wittmann Battenfeld in den Großmaschinenbau zurückgekehrt. Nach der MacroPower 800 – vorgestellt auf den diesjährigen Kompetenztagen der Unternehmensgruppe – wird auf der K in Düsseldorf jetzt eine MacroPower mit 1?000?t Schließkraft gezeigt. Weiterlesen...

Auf Basis des Resonator-Prinzips hat ein Automationsspezialist Linearwegsensoren mit induktivem Positionsgeber entwickelt. Diese können viele Erfassungs- und Regelungsaufgaben effizienter lösen als bestehende Produkte und lassen sich flexibel in durchgängige Automationskonzepte einbinden. Besonders an Spritzgießmaschinen offenbart die kompakte Sensorlösung ihre Vorzüge, wie ein erfolgreiches Pilotprojekt beweist.Weiterlesen...

Nach zwei Jahren gemeinsamer deutsch-japanischer Entwicklungsarbeit nimmt das Zukunftskonzept von Sumitomo Demag Gestalt an. Eine im vergangenen Jahr beschlossene Plattform-Strategie definiert die künftige Entwicklung der elektrischen, hybriden und hydraulischen Maschinen. Ziel ist es, in allen wichtigen Märkten vertreten zu sein, so betont es der Maschinenbauer vor der K-Messe.Weiterlesen...

Anwendungstechnisches Highlight auf dem Messestand von Arburg ist die Produktion eines Drehwinkelsensors mit eingelegtem Magnetsensor. Das Drei-Komponenten-Bauteil wird auf einem Allrounder 370 S mit 700 kN Schließkraft und drei Spritzeinheiten der Größen 70, 70 und 30 gefertigt. Weiterlesen...

Zur K ergänzt Arburg sein Großmaschinenprogramm um eine hybride Hochleistungsmaschine mit 5?000?kN Schließkraft.Weiterlesen...

Stecker mit einem Teilevolumen von 0,0035?cm3 werden am Stand von Wittmann-Battenfeld in einer Zykluszeit von 3,8 Sekunden gefertigt. Zum Einsatz kommt dabei eine MicroPower 15/3 der neuen Maschinenserie für den Präzisions- und Mikrospritzguss.Weiterlesen...

Wie die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine auch bei hochkomplexen Arbeitsaufgaben reibungslos funktionieren kann, zeigt Arburg auf der K beim vollautomatischen und flexiblen Umspritzen von Kabeln.Weiterlesen...

Bei der Fertigung gleich bleibend guter Produkte sind konstante thermische Bedingungen in einem Kunststoff verarbeitenden Betrieb unverzichtbar. Sie sichern definierte Temperaturdifferenzen und damit konstante Zykluszeiten oder Durchlaufgeschwindigkeiten. Die Fertigungseinrichtungen selbst zeigen unter solchen Bedingungen ein stabiles Betriebsverhalten. Erreichbar sind diese Bedingungen mit Kälteanlagen, die die in diesen Betrieben anfallenden Wärmemengen sicher abführen. 30 Firmen listet der vorliegende Blick in den Markt auf, die derartige Anlagen herstellen und vertreiben oder durch Leasing zeitweilig zur Verfügung stellen.Weiterlesen...

Die Reproduktionsgenauigkeit der Formteilqualität ist bei modernen Spritzgießsystemen von Schuss zu Schuss außerordentlich hoch. Probleme treten jedoch beim Wiederanfahren neuer Fertigungslose auf. Zielsetzung eines Forschungsprojekts am Süddeutschen Kunststoffzentrum (SKZ) war deshalb die Verbesserung der Reproduzierbarkeit der Formteilqualität und die Verkürzung der Anlaufzeiten beim erneuten Anfahren von Werkzeugen.Weiterlesen...

Die ersten Serienprodukte aus TPU-X werden eingesetzt Aufgrund der werkstofflichen Eigenschaften von vernetztem thermoplastischem Polyurethan (TPU-X) haben herkömmliche Gummielastomere einen ernsthaften Konkurrenten bekommen. Zudem ist es jetzt mit einer neuen, relativ kostengünstigen Verarbeitungstechnik für TPU-X möglich, den Produktionsprozess erheblich zu vereinfachen und zeitlich zu verkürzen. Im Vergleich zur Gummiverarbeitung ist sie beim TPU-X jetzt wesentlich kürzer. In einem Arbeitsschritt können auf normalen Spritzgießmaschinen mit einer Zusatzausstattung 2K- oder sogar 3K-Fertigteile hergestellt werden.Weiterlesen...