Spritzgießen
Wenn es darum geht, Massenartikel in schneller Taktung und bei hoher Reproduzierbarkeit herzustellen, ist Spritzguss im Kunststoffbereich das Verfahren der Wahl. Weshalb es bei uns eine eigene Unterrubrik hat.
PP Qrystal-Polypropylene
Zwei neue hochtransparente PP-Typen stellt SABIC unter der Bezeichnung PP Qrystal-Polypropylene vor.Weiterlesen...
Moldex3D MuCell
Mit Moldex3D MuCell steht dank der Entwicklungspartnerschaft zwischen CoreTech Systems und Trexel ein aussagekräftiges Modell zur Simulation des mikrozellularen Schäumens für Spritzgussprozesse zur Verfügung.Weiterlesen...
RT100-Regelsystem für Temperiergeräte
Mit dem RT100 stellt Regloplas ein neues Steuer- und Regelsystem für Temperiergerät vor.Weiterlesen...
Quo vadis Produktion in Reinräumen
bringt starke Veränderungen gegenüber der klassischen Produktion mit sich, auch wenn die Herstellungsprozesse prinzipiell keine anderen sind. Welchem Reinraum-Standard man dabei unterliegt, hat natürlich entsprechende Konsequenzen auf die Fertigungstechnik und die Verfahren. Wir befragten im Nachgang zu den Benediktbeurern Reinraum-Tagen Unternehmensvertreter zu ihren Erfahrungen mit der Fertigung in Reinräumen. Rede und Antwort standen Thomas Hörl und Hans Malinowski von Krauss Maffei, Jens Löwe von Sumitomo (SHI) Demag, Adrian Landolt von Netstal sowie Lukas Rath von Frank Plastic.Weiterlesen...
Der Faktor Mensch im Reinraum
Insbesondere für die Herstellung von medizintechnischen Produkten unterliegen Reinraum-Produktionen zahlreichen Regularien, die ständigen Aktualisierungen unterworfen sind. Dies war auch eines der zentralen Themen der Reinraumtage in Beneditkbeuern, veranstaltet vom Kunststoffinstitut Rosenheim (KIR) in Zusammenarbeit mit Dittel Cleanroom-Engineering.Weiterlesen...
Reinraum entscheidet nicht über Antriebskonzept
Auf den ersten Blick schließen sich hydraulische Maschinen und die Spritzgießfertigung in der Medizintechnik unter erhöhten Reinheitsbedingungen aus. Doch auch hydraulische Maschinen können und werden in der Reinraumfertigung eingesetzt. Sinnvolle und individuelle Detaillösungen machen es möglich.Weiterlesen...
Null-Fehler für die Sicherheit
In der Medizintechnik werden die höchsten Anforderungen an die Qualität der Produkte gestellt, da es um den Schutz menschlichen Lebens geht. Eine Definition der Null-Fehler-Produktion besagt, dass nur Gutteile an den Abnehmer ausgeliefert werden. Die dazu notwendige Qualitätssicherung ist auf Mensch und Technologie gleichermaßen angewiesen.Weiterlesen...
Gut vorbereiten – sicherer produzieren
Werden Spritzgießmaschine und Automation aus einer Hand beschafft, spart das Kosten und beschleunigt die Inbetriebnahme. Erstmalig hat ein Spritzgießmaschinen-Hersteller nun auch die GMP-Dokumentation ins Turn-key-Paket gepackt. Der Vorteil für den Verarbeiter Helvoet: eine effizientere Projektabwicklung und eine optimierte FertigungszelleWeiterlesen...
Spezielle Spritzguss-Nahtgestaltungen für das Schweißen mit Ultraschall
Die steigende Funktionalität medizintechnischer Produkte stellt hohe Anforderungen an die Fügetechnik für Thermoplaste: Verschweißen von artfremden Kunststoffen, Dichtheit und einwandfreie Optik. Diese Qualitäts-Standards einzuhalten ermöglicht das Fügen mit Ultraschall. Aufgrund kurzer Zykluszeiten erhöht sich zudem der Produktdurchsatz. Individuelle Schweißnahtgestaltungen und technische Weiterentwicklungen wie die Schweißkraft-Umschaltung helfen bei diffizilen Anwendungen.Weiterlesen...
Sandwich-RIM-Verfahren
Durch kombinieren von Reaktions- und Sandwichspritzgießen zum Sandwich-RIM-Verfahren lassen sich mehrschichtige Bauteile herstellen, die mit einer Haut aus reaktivem Polyurethan (PUR) ummantelt sind. In einem Forschungsprojekt soll dieses Verfahren zur industriellen Serienreife weiterentwickelt werden. Die größten Herausforderungen stellen dabei die Verarbeitungseigenschaften des Reaktionsgemischs dar.Weiterlesen...