Die jetzt verfügbare Verbrauchsmessung per Smart-Control gibt eine wertvolle Basis für die Optimierung des Energieeinsatzes. (Bild: Hellweg)
Die Steuerung wurde um ein Hardwaremodul erweitert, das den Stromverbrauch des jeweiligen Gerätes langfristig speichert und zur Auswertung bereitstellt. Dies sowie die Möglichkeit, Stromspitzen anzuzeigen, gibt eine wertvolle Basis für die Optimierung des Energieeinsatzes. Die Software selbst sorgt jetzt für die Möglichkeit, die Mühlendrehzahl in Einser-Schritten zu regulieren und gibt dadurch dem Anwender noch mehr Flexibilität bei der punktgenauen Optimierung seiner Anlage.
Digital gesteuerte Zentralschmiereinheit mit Bluetooth-Datenübertragung
Alle Zentralmühlen ab der Serie 260 aufwärts, die zur Vermahlung von Angüssen, Platten, Formteilen, Angussbutzen und Hohlkörpern eingesetzt werden, sind jetzt optional mit einer neuen Zentralschmiereinheit ausgestattet. Über eine Bluetooth-Schnittstelle übermittelt diese dem Bediener alle dafür relevanten Daten. Das integrierte, aktive Meldesystem gibt dem Anwender die Möglichkeit, Unregelmäßigkeiten frühzeitig zu erkennen und rechtzeitig darauf zu reagieren.
Neue Randbeschnittanlage für die Extrusion
Die neue Randbeschnittanlage R 200/20 Servo ergänzt das Programm. Beim Besäumen von Folienbahnen übernimmt sie die Vorzerkleinerung von einem oder zwei Randstreifen, die dann zur weiteren Bearbeitung einer Schneidmühle zugeführt werden. Die Ausstattung mit einem Servo-Getriebemotor ermöglicht jetzt die freie Vorgabe von Schneid-Zykluszeiten. Dazu kann der Bediener die Schnittfrequenz für den Besäumungsprozess per Touch-Display wählen und darüber die Länge der jeweiligen Randstreifenabschnitte bei konstanter Schnittgeschwindigkeit vorgeben.
K 2022: Halle 11, Stand C39
Quelle: Hellweg
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