Verarbeitungsverfahren
Vom Rohstoff hin zum fertigen Produkt gibt es viele Wege – hier finden Sie sie alle. Und damit der Kunststoff am Ende in den Kreislauf findet, kommt auch das Recycling nicht zu kurz.
Flexibel bringt Mehrwert
185 Teilnehmer kamen zum Workshop der Leistritz Extrusionstechnik nach Nürnberg. Eine professionelle Dramaturgie, welche den Vorführungen im Technikum zusätzliche Highlights bescherte, zog sich durch Technologie-, Praxis-, Produkt- und Anwenderforum. Im Einsatz waren bei den Scale-Up Versuchen ZSE 18, 27, 40 und 50 HP, der Batch Tester 30 bei der Druckfiltermessung und beim Wechseln eines Verfahrensteiles ein ZSE 40 HP/HPV.Weiterlesen...
Vom Sack zum Silo
Die Verwendung einer automatischen Sackentleeranlage ermöglicht hohe Durchsatzleistungenbei geringem Personaleinsatz. Durch restlose Sackentleerung ist dabei effiziente Rohstoffverwertung garantiert. Gleichzeitiger Einsatz eines Leersackverdichters gewährleistet umweltgerechte Entsorgung des Verpackungsmaterials.Weiterlesen...
Breites Spektrum
Chemisch abgeschiedene Nickelschichten bieten Korrosionsund Verschleißschutz, Schutz vor Ablagerungen und gleichen Maßverluste aus. Auch Reparaturbeschichtungen sind möglich. Die Technologie zeichnet sich durch steuerbare Schichteigenschaften aus und eignet sich für fast alle Metalle und Geometrien.Weiterlesen...
Eine Nummer größer
Mit dem Allrounder 520 A ergänzt Arburg die elektrische Baureihe Alldrive (A) um die neue Schließkraftgröße 1 600 kN. Das Prinzip der modularen Antriebstechnologie ist bereits vom Allrounder 420 A her bekannt: Die elektrischen Hauptachsen lassen sich individuell mit elektrischen und hydraulischen Nebenachsen kombinieren, so dass auch die Ausstattung als vollelektrische Version möglich ist.Weiterlesen...
Durchgängig vernetzt
Bei Bosch in Waiblingen setzt man auf das Produktionsmanagementsystem Hydra-ALS von MPDV und Arburg. Als Subsystem mit weiteren Softwarekomponenten vernetzt sorgt das Programm für Transparenz und eine rationelle Auftragsabwicklung.Weiterlesen...
„Über allem steht der Kundennutzen“
Seit knapp einem halben Jahr ist Prof. h.c. Helmar Franz Vorsitzender des Vorstandes des Fachverbandes Gummi- und Kunststoffmaschinen im VDMA. Anlass für die Redaktion des Plastverarbeiters, ihn nach Trends und Tendenzen in der Kunststoffbranche zu befragen und auch zu Entwicklungen bei dem Spritzgießmaschinenbauer Demag Plastics Group, dessen Executive Managing Director er ist.Weiterlesen...
Individuell abgestimmt
Das Produktprogramm Multilift von Arburg umfasst Robot-Systeme, die sich der Maschine und der Anwendung entsprechend auslegen lassen. Der Kunde hat die Wahl zwischen drei Ausführungen: dem horizontalen Multilift H, dem vertikalen Multilift V und der Mischform Multilift HV. Welches System zum Einsatz kommt, hängt von den jeweiligen Produktanforderungen und auch von der Produktionsumgebung ab.Weiterlesen...
Normgerecht
Artikel können auf Blasmaschinen mit hoher Produktivität steril geblasen werden. Die benötigten zusätzlichen Ausrüstungen sind für den konkreten Anwendungsfall maßgeschneidert anzufertigen, weil eine Vielzahl von Normen und Richtlinien einzuhalten sind. Für den Erfolg der Projekte ist die intensive Zusammenarbeit zwischen dem Hersteller und dem Kunden unabdingbare Voraussetzung.Weiterlesen...
Integrierte Komplettlösungen
Von Arburg wurde dieses Jahr eine komplette Fertigungszelle vorgestellt, auf der Gewindebolzen aus Metall mit Kunststoff umspritzt werden. Neben dem Allrounder 320 C und dem Robot-System Multilift H mit speziellem Greifer umfasst die Anlage eine Schüttgutvereinzelung, Schlauchbeutelverpackung und -bedruckung sowie weitere Peripherie.Weiterlesen...
Komplett vernetzt
Die Produktion optimal organisieren – das war das Ziel, das sich das Management von Bosch in Waiblingen gesetzt hatte. Im Bereich Spritzgießen wurde das Unternehmen bei Arburg fündig. Das Produktionsmanagementsystem ALS, das als Subsystem mit anderen Softwarekomponenten vernetzt ist, sorgt für mehr Transparenz und eine rationellere Auftragsabwicklung.Weiterlesen...