Verarbeitungsverfahren

Mit der Entwicklung der einstufigen Spritz-Streck-Blasformmaschine Blowliner, die in drei Baugrößen zur Verfügung steht, hat sich die Kiefeltochter Mould & Matic, Micheldorf, Österreich, einen neuen Markt erschlossen. Besondere Aufmerksamkeit erreicht der Blowliner Medium mit einem Materialdurchsatz von bis zu 130kg PET pro Stunde. Wie auch der kleinere und größere Bruder verarbeitet er PET, PP sowie HDPE und lässt sich jederzeit auch auf Multilayer-Anwendungen aufrüsten. Weiterlesen...

Die Semperit Holding in Wien, Österreich, hat die Produktion von Textil- und Stahlseilgurten am Produktionsstandort Best in der Provinz Shandong beendet. Das Werk, das zum Geschäftssegment Sempertrans gehört, erzielte 2017 einen Umsatz von rund 15 Mio. EUR und beschäftigt 120 Mitarbeiter.Weiterlesen...

Auf den Pultrusionsanlagen von Protec, Bensheim, können aus einer Vielzahl an Faser-Polymer-Kombinationen LFT-Pellets gefertigt werden. Selbst schwierig zu verarbeitende Materialmischungen wie Kohlenstofffasern und Polypropylen lassen sich verbinden. Zu den zufriedenen Kunststoffverarbeitern zählt Suzhou Hechang Polymeric Materials, Suzhou, China. Der Zulieferer für modifizierte Kunststoffe zählt überwiegend Unternehmen aus der Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie zu seinen Kunden.Weiterlesen...

Eine deutsche Automotive-Gruppe produziert in ihren tschechischen Werken eine Vielzahl an mechatronischen Schließmodulen für Pkw-Türen und Heckklappen. Die Gehäuse der elektromechanischen Antriebseinheiten sind Metall/Kunststoff-Hybridbauteile. Sie bestehen aus einer Leiterbahn-Struktur, die als Stanz-/Biegeteil bei der Spritzgießproduktion des Gehäuses beidseitig mit Kunststoff ummantelt wird. Zur Herstellung setzt der Kunststoffverarbeiter dafür seit vielen Jahren Spritzgießmaschinen mit vertikaler Rundtisch-Schließeinheit ein.Weiterlesen...

Die F-Gase-Verordnung regelt den schrittweisen Ausstieg aus den H-FKW-Kältemitteln und zwingt damit auch Kunststoffverarbeiter, ein entsprechendes Ausstiegsszenario vorzubereiten. Die präzise Temperaturführung ist jedoch zwingend erforderlich, um Spritzguss- und Extrusionskomponenten von hoher Qualität zu fertigen. Für L&R Kältetechnik, Sundern-Hachen, gehört die Kunststoffindustrie deshalb zu den Kernzielbranchen.Weiterlesen...

KraussMaffei Berstorff, Hannover, hat in enger Zusammenarbeit mit dem Kunststoff-Rohrhersteller Poloplast ein Spezialkonzept zur Herstellung 5-schichtiger PP-R-Rohre mit Glasfaserverstärkung entwickelt. Die Anlage ist Ende November letzten Jahres im Werk Ebenhofen erfolgreich in Betrieb gegangen. Sowohl die Materialzusammensetzung wie auch der Schichtaufbau der PP-R-Rohre ist neuartig. Dementsprechend hoch sind daher die Zulassungsbedingungen, die für das Produkt notwendig sind. Weiterlesen...

Ein Produzent von Kunststoffverpackungen für Kosmetika, Körperflegeartikel und Lebensmittel hat eine neue Kälteanlage in Betrieb genommen. Die Anlage mit separatem Kondensator stellt kaltes Wasser für die Werkzeugkühlung und 30 °C-Wasser für die Hydraulikkühlung bereit. Die Rückkühlung erfolgt über Freikühler. Ungewöhnlich ist die sehr geringe Differenz von nur 1 bis 2 K zwischen Vorlauf- und Rücklauftemperatur. Dies ermöglicht sehr kurze Taktzeiten und erhöht die Produktivität des Spritzgießprozesses. Weiterlesen...

Für den Faserverbundleichtbau in der Großserie werden neue, wirtschaftliche Verfahren benötigt. Engel, Schwertberg, Österreich, hat dafür ein Technologiezentrum für Leichtbau-Composites eröffnet, das als interdisziplinäre Forschungsplattform dient. Einige der neu entwickelten Verfahren haben inzwischen Serienreife erreicht. Um der Nachfrage gerecht zu werden, gründete der Maschinenbauer die Engel Composite Systems, die nun für die Projektierung von Composite-Anlagen und die Projektabwicklung verantwortlich ist. Weiterlesen...

Rund 200 Fachleute für das Pulverspritzgießen (Powder Injection Molding, PIM) trafen sich im Juni zur zweiten internationalen PIM-Konferenz des Spritzgießmaschinenbauers Arburg in Loßburg. 18 Referenten aus aller Welt gaben einen Ausblick in die Zukunft dieses speziellen Spritzgießverfahrens zur Herstellung von komplexen Bauteilen aus Metall oder Keramik. Weiterlesen...

Gedruckte Elektronik ist auf dem Vormarsch, denn die Technologie ermöglicht dünne, flexible und leichte elektronische Bauteile, die in vielen Branchen eingesetzt werden – ob Verpackung, Beleuchtung, Energie, Medizintechnik und Pharma, Unterhaltungselektronik und Automobil. Und besonders spannend wird es dann, wenn verschiedene zukunftsweisende Technologien kombiniert werden. Das Internet der Dinge und Industrie 4.0 lassen den Bedarf an elektronischen Bauteile wachsen. Sensortechik in verschiedensten Formen, kombiniert mit Lichtechnik, Displays und vieles mehr werden zur Digitalisierung benötigt. Die additive Fertigung eröffnet für die gedruckte Elektronik weitere Türen.Weiterlesen...