Verarbeitungsverfahren

Mit dem stetig wachsenden Markt im Bereich der technischen Profile wächst auch die Nachfrage nach maßgeschneiderten Extrusionsanlagen. Dem kommen die konischen Doppelschneckenextruder Conex NG 65 mit der neuen Steuerung BC Touch UX von Battenfel-Cincinatti, Wien, Österreich, entgegen. Weiterlesen...

Bei der Herstellung von Kunststoffteilen aus Weichkunststoffen durch Extrusion oder Spritzgießen gelangt ein Teil des jeweiligen Weichmachers als Aerosol oder Staub aus der Verarbeitungsmaschine in die Umgebungsluft – und muss abgesaugt und abgeschieden werden. Elektrofilter scheiden solche Aerosole/Partikel sehr zuverlässig aus der Luft ab und sind im Vergleich zu anderen Reinigungsverfahren effektiv und wirtschaftlich.Weiterlesen...

Auf dem diesjährigen Branchentreff von Unternehmen und Forschungseinrichtungen im Mobilitätssektor in Dresden, wurden drei neue Fertigungstechnologien für den Leichtbau vorgestellt. Außerdem wurde das Recycling von Kohlenstofffasern, Multi-Material-Design und Metallleichtbau diskutiert.Weiterlesen...

Hersteller von Technischen Kunststoffen stehen heute unter erheblichem Zeit- und Kostendruck. Dies gilt umso mehr für solche Compounds, die über lange Zeiträume in konstant großen Mengen abgerufen werden. Mit dem ZSK 58 Mc18 World Proven bietet Coperion, Stuttgart, jetzt einen besonders kosteneffizienten Hochleistungs-Doppelschneckenextruder in Best-Practice-Ausführung an, der speziell für das Compoundieren von Technischen Kunststoffen optimiert ist.Weiterlesen...

Der italienische Peripheriegeräte-Hersteller Piovan aus Santa Maria di Sala hat seinen Nordamerika-Hauptsitz nach Fredericksburg/Virginia verlegt. Gleichzeitig ist das US-amerikanische Piovan-Tochterunternehmen Universal Dynamics mit seiner Fertigung dorthin umgezogen. Die offizielle Eröffnung findet Anfang Oktober statt.Weiterlesen...

Die vorteilhaften Materialeigenschaften von thermoplastischen Elastomeren (TPE) werden zunehmend für Verpackungen eingesetzt. Ein Beispiel dafür sind spritzgegossene 2K-Verschlüsse aus PP mit einem Schlitzdosierventil aus TPE. Diese auslaufsicheren Verschlüsse dichten Flaschen oder Tuben mit viskosem Inhalt so ab, dass dieser nur bei Druck auf die Flasche/Tube kontrolliert entweicht und danach sofort wieder verschließt. Eine andere TPE-Anwendung in Verpackungen sind Soft-Touch-Oberflächen mit ihrer hohen Griffigkeit. Darüber erlaubt das TPE aufgrund seiner Elastizität auch weitere Funktionen wie Form- beziehungsweise Volumenänderungen in dem Formteil, wodurch der flüssige Inhalt der Verpackung erneut durchmischt wird.Weiterlesen...

Bauteile aus Faserverbundwerkstoff mit bis zu 2,5 mm Materialstärke werden bislang primär mit Sägen, Fräser und Winkelschleifer getrennt. Problem dabei: Es lassen sich kaum hohe Genauigkeiten und saubere Schnittkanten erzeugen. Zudem entstehen beim Einsatz dieser Werkzeuge viel Rauch und gefährliche Stäube. Mit dem Nibbler von Trumpf, Ditzingen, reduzieren sich diese Emissionen, so dass in den meisten Fällen sogar komplett auf eine Schutzausrüstung verzichtet werden kann. Weiterlesen...

Ein Hersteller von Kunststoffrohren, Profilen und Bowdenzügen hat sich bei der Produktkennzeichnung von der bisherigen Technik mit Heißprägemaschinen verabschiedet. Zum Einsatz kommen jetzt Continuous-Inkjet-Drucker. Sie sind flexibler, schneller und berühren das Produkt nicht. Vor allem aber erlauben sie es, das Produkt mit mehr Produktdaten zu kennzeichnen, als es bislang möglich war.Weiterlesen...

Fast jeder kunststoffverarbeitende Betrieb benötigt Kältetechnik und ist daher gut beraten, sich kontinuierlich über den Stand der Technik in diesem Bereich zu informieren. Das gilt aktuell in besonderem Maße, weil es einige Themen gibt, die Handlungsbedarf erfordern. An erster Stelle steht hier die F-Gase-Verordnung, die ein Phase-down von vielen der bisher gängigsten Kältemittel fordert. Einen Überblick über die Trends gibt das Fachforum Kältetechnik, das L&R Kältetechnik veranstaltet.Weiterlesen...

In der Verpackungsindustrie liegt der Fokus auf Präzision, Reproduzierbarkeit, Effizienz, geringen Stückkosten und kurzen Zykluszeiten. Um den hohen Anforderungen dieser Branche gerecht zu werden, bietet ein Spritzgießmaschinen-Hersteller ein verpackungsspezifisches Maschinenprogramm und Anlagen sowie ein Packaging-Team, das die Kunden von der Produktidee bis zur Inbetriebnahme unterstützt. Das Angebot reicht von angepassten Maschinen für Dünnwand-Anwendungen und die Schraubkappen-Produktion über Inmold-Labelling und komplexe Würfeltechnik bis hin zu individuellen Turnkey-Lösungen.Weiterlesen...