Grafik von einer Spritzgießmaschine

Für das Colorform-Verfahren steht im Technikum nun eine MXW-Spritzgießmaschine mit 45.000 kN Schließkraft und zwei RIM-Star Dosieranlagen für Versuche bereit. (Bild: Krauss Maffei)

Einfach ist es nicht Maschinen für komplexe technische Verfahren größer zu machen. So brauchte es auch für die neue Colorform-Laboranlage eine sorgfältige Planung. Sie sollte den kompletten Produktionsprozess – Spritzgießen, PUR-Fluten, Teile-Handling, Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung – abbilden sowie flexibel für mittlere und (sehr) große Bauteile einsetzbar sein. Aber auch Musterplatten können damit hergestellt werden. Das Ergebnis ist eine MXW 4500 mit Wendeplatte und verbreiterten Aufspannplatten plus mehrere sogenannte Nassteile, die das PUR bereitstellen. Eine Dosieranlage Rimstar Flex 8/8 mit den Mischköpfen MK5 / MK8 übernimmt Mengen bis 50 g/s beziehungsweise 250 g/s. Die ebenfalls vorhandene Rimstar Compact 16/29 mit dem neu entwickelten Mischkopf MK10-3K erreicht Austragsmengen bis zu 500 g/s. Je nach Bauteilgewicht wird die Farbe über einen modularen Farbbaustein zudosiert (bei den 2K-Mischöpfen) oder direkt hinzugegeben, wie beispielweise beim MK10-3K. Dies galt es bei der komplexen Medienführung der Gesamtanlage zu berücksichtigen.

Auch die Automation wurde praxisnah ausgelegt. Da manche Thermoplaste wie PP, PA, PE aktiviert werden müssen, um die Haftfestigkeit zwischen Thermoplast und PUR sicherzustellen, ist eine Station zum Beflammen in die Laboranlage integriert. Das System wird noch um eine Beschnittzelle, zum Abtrennen der Angüsse ergänzt.

Wofür digitale Produkte eingesetzt werden

Die Maschinenfunktion APC-Plus an der MX 4500 dient als Autopilot für den Spritzgießvorgang und garantiert gewichtskonstante Bauteile, indem der Umschaltpunkt und der Nachdruck von Schuss zu Schuss an die Schmelzeviskosität angepasst wird. Zusätzlich überwacht der Dataxplorer den gesamten Prozess und zeichnet mehr als 1.000 Maschinensignale mit einer Auflösung von bis zu 200 Hz in Kurvenform auf. So erhält der Verarbeiter einen mikroskopisch genauen Blick auf alle Abläufe des Colorform-Verfahrens und vollständige Rückverfolgbarkeit.

KraussMaffei entwickelt und fertigt alle für die Colorform-Anlage nötigen Komponenten – Spritzgießmaschine, Reaktionstechnik, Automation, Nachbearbeitung und digitale Produkte  – im eigenen Haus und sind dadurch aufeinander abgestimmt.

Quelle: Krauss Maffei

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