Südpack setzt sich nachweislich für die Kreislaufwirtschaft ein. (Bild: Ourteam – stock.adobe.com)
Südpack nutzt die Zertifizierung unter anderem für den Nachweis des Einsatzes von chemisch recyceltem Material. Das Unternehmen setzt neben eigener Compoundierung und Regranulierung auch auf chemisches Recycling als ergänzende Alternative. Auf diese Weise können bisher nicht wiederverwertbare industrielle Kunststoff-Abfälle aufbereitet und der Rezyklatanteil in Folien erhöht werden.
Die Zertifizierung der deutschen Standorte ist Ende November abgeschlossen worden. Angefangen bei Ochsenhausen und Erolzheim bis hin zu Ecoform Multifol in Erlenmoos und Schwendi, wobei Schwendi als Abfall-Anfallstelle und zugleich als Produktionsbetrieb zertifiziert wurde. Das dort produzierte Regranulat, das wieder in der Extrusion eingesetzt wird, kann daher über eine Massenbilanz als ISCC-Plus-zertifiziertes Material ausgewiesen werden – ebenso wie mechanisches und chemisches Rezyklat, das Südpack von einem entsprechend zertifizierten Betrieb einkauft.
Die Bildergalerie zeigt unter anderem das chemische Recycling als Alternative zum mechanischen Recycling.
BASF
Chemcycling
BASF will im Chemcycling-Projekt mit Partnern entlang der Wertschöpfungskette hochwertige Produkte aus chemisch recycelten Kunststoffabfällen herstellen. Der thermomechanische Pyrolyse-Prozess wandelt Kunststoffabfälle in Pyrolyseöl um, welches fossile Rohstoffe in der Produktion ersetzt.
(Bild: BASF)
Fraunhofer Umsicht
iCycle-Plattform
Forscher des Fraunhofer Umsicht haben für ihre Pyrolyse-Anlage im Pilotmaßstab hocheffiziente Wärmeüberträgertechnologien entwickelt, um verunreinigte, schadstoffbelastete und schwer recyclierbare Materialien aufzubereiten.
(Bild: Fraunhofer Umsicht)
Dyneon
Upcycling-Prozess
Die 3M-Tochter Dyneon bezeichnet die Pyrolyse von Fluorpolymeren als Upcycling-Prozess und gewinnt jährlich aus bis zu 500 t Fluorpolymerabfällen neuen Kunststoff.
(Bild: 3M)
OMV
OMV Reoil
In der Pilotanlage des Projekts Reoil recycelt die Raffinerie OMV Kunststoffabfälle zu synthetischem Rohöl, indem das Plastik verdampft und durch chemische Prozesse wieder zu kleineren Ketten zusammengeführt wird. Die Verarbeitungskapazität der Pilotanlage liegt bei 100 kg/h.
(Bild: OMV)
Fraunhofer IVV
Creasolv-Prozess
Im Creasolv-Prozess des Fraunhofer IVV bestimmt die Wahl des geeigneten Lösemittels, welches Polymer aus geschreddertem Kunststoffabfall gelöst und verwertet wird. Aus der gereinigten Lösung wird der Kunststoff ausgefällt und zu Granulat verarbeitet, das in der Qualität Neuware entspricht.
(Bild: Fraunhofer IVV)
Verbundprojekt
Resolve-Verfahren
Das Resolve-Verfahren zum chemischen Recycling von Polystyrol (PS) entwickeln Ineos Styrolution, Neue Materialien Bayreuth, das Institut für Aufbereitung und Recycling und das Institut für Kunststoffverarbeitung an der RWTH Aachen in einem vom BMBF geförderten Projekt. Verpackungsabfälle aus dem Gelben Sack dienen als Ausgangsware für sortenreine Polystyrol-Flakes, die thermisch in Monomere, Oligomere und flüchtige Spaltprodukte zerlegt werden. Aus den Monomeren entsteht neues PS.
(Bild: IKV)
Biofabric Technologies
Wastx Plastic
Biofabrik Technologies hat das modulare Wastx Plastic System entwickelt, durch das Kunststoffabfälle dezentral unter Ausschluss von Sauerstoff in synthetisches Rohöl umgesetzt werden. Dieses Öl dient als Basis für Rezyklate. Laut Hersteller wird aus 1 kg Plastikmüll 1 kg Recyclingöl. Eine Anlage, die in einem Container untergebracht ist, kann laut Hersteller dort, wo der Plastikmüll gesammelt wird, betrieben werden und bis zu 1.000 kg Kunststoffabfälle pro Tag verarbeiten.
(Bild: Biofabrik)Was ist eine ISCC-Plus-Zertifizierung?
Die International Sustainability & Carbon Certification (ISCC) bietet Unternehmen an, ihre Standorte nach Nachaltigkeits-Richtlinien zertifizieren zu lassen. Das schließt ökologische und soziale Aspekte ein.
Das etablierte ISCC-Plus Zertifizierungssystem wurde mittlerweile von Bio-Kraftstoffen auf Lebensmittel, Futtermittel sowie technische und chemische Anwendungen erweitert. Weltweit lässt sich darüber beispielsweise die nachhaltige Nutzung von Biomasse und Rezyklaten aus Verpackungsabfällen in der chemischen Industrie sowie nachgelagerten Industriesektoren wie der Verpackungsindustrie zertifizieren.
Dabei werden alle Stufen der Liefer- und Produktionsketten im Bereich der Nahrungs- und Futtermittel-Industrie betrachtet.
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