1zu1 setzt auf Technologie von Cubicure

1zu1 setzt ab sofort auf das 3D-Drucksystem des österreichischen Anbieters Cubicure. (v.l.) Thomas Kohler (CEO 1zu1), Markus Kury (Chief Product Officer Cubicure), Jan Löfving (CEO Prototal Industries) und Christian Humml (Betriebsleiter 1zu1). (Bild: 1zu1)

Die Einführung des Systems von Cubicure erfolgt mit ausgewählten Pilotkunden. Ab Mitte November ist die Serien-Technologie fix im Portfolio verankert. „Bei Cubicure kombinieren wir die freie und flexible Formgebung des 3D-Drucks mit Performance-Kunststoffen. Partner wie 1zu1 schöpfen das volle Potenzial der digitalen Fertigung auf industriellem Niveau in der Praxis aus“, betont Markus Kury, Chief Product Officer von Cubicure. „Mit Hot Lithography bereichern wir das Spektrum der schnellen und kosteneffizienten Serienfertigung im 3D-Druck um eine Vielfalt an Materialien. Die Technologie eröffnet neue Anwendungsgebiete – etwa in der Medizintechnik und Elektronikindustrie“, freut sich Thomas Kohler, CEO von 1zu1.

Wie funktioniert die 3D-Druck-Technologie Hot Lithography?

Bei der patentierten Technologie werden speziell entwickelte hochviskose Harze verarbeitet. Das vielfältige Materialportfolio ermöglicht hochpräzise, temperaturbeständige, schlagzähe, halogenfreie, sterilisierbare, elastische und flammfeste Kunststoffteile. Sieben Materialien sind derzeit verfügbar. Die hochwertigen Komponenten erfordern – anders als beim Selektiven Lasersintern (SLS) – keine Oberflächennachbearbeitung und sind sofort als Serienteile einsetzbar. „Das erhöht das Tempo und verringert die Kosten. Schon nach dem Druck gleicht die Qualität dem Spritzguss. Bei der Stückzahl gibt es keine Grenzen. Bei passender Geometrie ist das Verfahren sogar für Millionenstückzahlen die ideale Lösung wie aktuelle Projekte zeigen“, berichtet Kohler.

Was sind die weiteren Vorteile von Hot Lithography

1zu1 führt Hot Lithography von Cubicure ein
Die 3D-Druck-Technologie Hot Lithography von Cubicure vereint die Vorteile der Stereolithografie und des Selektiven Lasersinterns. (Bild: Cubicure)

Hot Lithography vereint die Vorteile der Stereolithografie und des Selektiven Lasersinterns. Die Technologie produziert dank spezieller Beheizung und Beschichtung große Mengen hochpräziser Bauteile mit starken mechanischen und thermischen Eigenschaften. Ein 18 µm großer Laser-Strahldurchmesser realisiert Wandstärken ab 0,1 mm. „Die hochwertige Oberflächenqualität erfordert kein Glätten im Nachgang. Mit den Photopolymeren von Cubicure sind Bauteile mit bis zu 300 Grad Celsius Temperaturbeständigkeit machbar – ein bisher unerreichter Wert“, erklärt 1zu1 Innovationsmanager Markus Schrittwieser.

1zu1 betreibt unter anderem drei SLS-Hochleistungsanlagen P500 von EOS, nutzt die FDR-Technologie (Fine Detail Resolution), chemische Glättsysteme und automatisierte Strahlanlagen. „Die Einführung von Hot Lithography erweitert unser Portfolio. Gemeinsam mit der Prototal-Gruppe stellen wir die Weichen für die Zukunft und unterstützen unsere Kunden als Allround-Servicepartner für 3D-Druck-Serien“, sagt Kohler. Über die Prototal-Gruppe bietet das Unternehmen die Technologie von Cubicure von Skandinavien über Großbritannien und die Dach-Region bis nach Italien an.

Einblicke in die Hot Lithography als Serienfertigungsverfahren präsentieren 1zu1 und Cubicure auf Fakuma in Friedrichshafen.

Halle/Stand A5/5112

Quelle: 1zu1

Ein Hinweis in eigener Sache

5 Menschen lehnen auf einem Tisch und strahlen in die Kamera
(Bild: Redaktion)

Wir haben einen neuen Standplatz auf der Fakuma!

Besuchen Sie uns – das Team von PLASTVERARBEITER und KGK – in diesem Jahr in Halle B1, Stand 1002 und holen sich druckfrischen Lesestoff ab.

Wir freuen uns auf Sie!

A.I.Plasticscon 2024 – KI in der Kunststoffverarbeitung

KI Bild
(Bild: Bing Image Creator)

Die Anwendungen von Künstlicher Intelligenz (KI) sind mit rasanter Geschwindigkeit ins alltägliche Leben eingezogen. Für produzierende Unternehmen stellt sich die Frage, wie KI effizient eingesetzt werden kann, um beispielsweise Prozesse zu optimieren und technische Lösungen eigenständig zu erarbeiten. Das Kunststoff-Institut Lüdenscheid lädt herzlich zur ersten Ausgabe der A.I.Plasticscon ein. Der Fokustag am 21. November 2024 widmet sich ganz der Schnittstelle von Künstlicher Intelligenz und der Kunststoffverarbeitung. Experten aus Wissenschaft und Industrie geben Einblicke in die neuesten Entwicklungen und präsentieren konkrete Anwendungsbeispiele. PLASTVERARBEITER begleitet die Veranstaltung als Medienpartner.

Zum Programm und der Möglichkeit zur Anmeldung gelangen Sie hier.

Sie möchten gerne weiterlesen?

Unternehmen

1zu1 Prototypen GmbH

Färbergasse 15
6850 Dornbirn
Austria