Die neue Elastomer-Hochdruck-Dosiermaschine sorgt für eine material- und spülverlustfreie Produktion. (Bildquelle:  Hennecke)

Die neue Elastomer-Hochdruck-Dosiermaschine sorgt für eine material- und spülverlustfreie Produktion. (Bildquelle: Hennecke)

Bisher war eine Elastomer-Verarbeitung mit Hochdruck-Dosiermaschinen nicht möglich. Bei der Verarbeitung von Elastomeren sind teilweise sehr hohe Temperaturen notwendig, die im gesamten Dosiersystem über Behälter und Schlauchleitungen bis hin zum Mischkopf penibel eingehalten werden müssen. Durch Fortschritte im Bereich der Hochdruck-Mischtechnologie schaffte es das Unternehmen, die Hochdruck-Dosiermaschine mit einer Auswahl an Mischköpfen auf den Markt zu bringen, die den Förderdruck bei der Verwendung von hochviskosen Medien höchsteffizient in Mischenergie umsetzen. Ein weiterer großer Vorteil besteht in der Möglichkeit, Elastomere in geschlossenen Werkzeugen zu verarbeiten. Die Dosiermaschine ist standardmäßig für die Dosierung von zwei Hauptkomponenten und eine optionale Zusatzkomponente ausgestattet. Über drei Mischkopftypen lassen sich Gemischausträge von 10 ccm/s bis zu 600 ccm/s realisieren. Die effiziente Temperaturführung ermöglicht eine Verarbeitungstemperatur der Komponenten von 45 °C bis 100 °C. Andere Ausführungen sind auf Wunsch möglich. Im hauseigenen Techcenter steht eine dreikomponentige Elastomer-Hochdruck-Dosiermaschine bereit, um Elastomer-Produzenten die Chance zu geben, mit der neuen Technologie bestehende Produktionsprozesse zu optimieren oder ganz neue Produkte oder Produktionsverfahren zu entwickeln.

Halle/Stand 13/B63