Das kompakte und vollautomatische Vakuumpyrolyse-System eignet sich insbesondere für die thermische Kunststoffentfernung kleinerer Werkzeuge bis zu einer Beladekapazität von maximal 50 Kilogramm Teilegewicht. Dazu zählen auch kleine Metall-Düsen und -Düsenringen für die Herstellung von Einweg-Kunststoffspritzen. 
(Bild: Schwing Technologies)

Das kompakte und vollautomatische Vakuumpyrolyse-System (Bild: Schwing Technologies)

Die vollautomatische Vacuclean Compact eignet sich insbesondere für die thermische Kunststoffentfernung kleinerer Werkzeuge bis zu einer Beladekapazität von maximal 50 kg Teilegewicht. Der vollautomatische Prozess dauert ungefähr sechs bis acht Stunden und reinigt sicher und materialschonend bei maximal 450 °C mit Vakuumpyrolyse und Oxidation. Die Anlage wiegt lediglich rund 750 kg ist mit ihren 100 x 125 x 245 cm (B x T x H) nur unwesentlich größer als ein geräumiger Kühlschrank. Alle wesentlichen Komponenten sind raumsparend im Inneren der Anlage integriert: dazu gehören eine Katalysator-Strecke, eine Vakuum-Pumpe, ein Schaltschrank und Armaturen ebenso wie die 50 x 50 x 35 cm (B x T x H) große Reinigungskammer samt Beladeplattform. Über ein Touchpanel ist die Steuerung des Systems komfortabel zu bedienen. Den Reinigungsstatus haben Anwender dank eines außenliegenden Ampelsystems auch aus der Ferne immer gut im Blick. Mit der neuen Anlage reagiert das Ingenieur-Team des Anbieters auf die international gestiegene Nachfrage speziell nach kompakteren Systemen. Das kleinformatige System arbeitet energieeffizient, emissionsarm und umweltfreundlich. Weiterer Vorteil für Produzenten von medizinischen Kunststofferzeugnissen: Verkürzte Maschinenstillstände und eine erhöhte Lebensdauer der gereinigten Teile reduzieren nicht nur Kosten, sondern sparen auch Zeit.