Der Freeformer lässt sich künftig auch in das Kundenportal ArburgXworld integrieren. Das ermöglicht die Rückverfolgung von Prozessdaten, Download aktueller Software und Material-datenblätter sowie eine schnelle Ersatzteilbestellung. (Bild. Arburg)
Arburg, Loßburg, betrachtet die additive Fertigung und das Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF) mit dem Freeformer immer auch als einen in die gesamte Produktionslandschaft eines Unternehmens einzubindenden Prozess. Eine wichtige Rolle spielt in diesem Zusammenhang die erfolgreiche und lückenlose Überwachung und Dokumentation der Prozessdaten von AKF-Bauteilen.
App bietet umfassende Transparenz
Die App Machine Center macht Informationen zu allen Maschinen und Bauaufträgen transparent. Zu jedem Freeformer sind die aktuelle Software sowie zahlreiche Materialdatenblätter zum Download hinterlegt. Dazu enthält das Kundenportal auch die gesamte Materialdatenbank von Arburg, die kontinuierlich erweitert wird. In jedem Datenblatt sind neben allgemeinen Angaben etwa zur Festigkeit zum Beispiel auch die passenden Prozessparameter für das jeweilige Material angegeben.
Prozessdaten teilespezifisch rückverfolgbar
Eine weitere, eigens für den Freeformer entwickelte App ermöglicht es, Prozess- und Bauauftragsdaten zu visualisieren und rückzuverfolgen. Informationen zu verwendeter Maschine, Auftragsstart, Bauzeit, Schichtaufbau, Bauraumtemperatur etc. lassen sich über den kompletten Bauauftrag hinweg übersichtlich grafisch darstellen. Das ist besonders interessant, wenn eine ausführliche Dokumentation zum Bauteil gefordert wird. Also etwa bei Anwendungen für die Medizintechnik und in den Bereichen Automotive und Luft- und Raumfahrt.
Ersatzteile komfortabel online bestellen
Die Shop-App bietet den Anwendern des Freiformens weitere praktische Features. So lassen sich darüber zum Beispiel Ersatzteile und Verbrauchsmaterial rund um die Uhr bestellen.
